塑料颗粒着色混色常用机械设备L-500

塑料颗粒着色剂的常用形态及要求

日常塑料加工行业，对塑料颗粒着色，主要是为了以下几点：1.装饰；2.标识；3.改善和提高塑料制品的性能（耐光性及耐候性）；4.赋予塑料特殊功能，如导电性、防紫外线透过、农用薄膜增效等。

在实际应用中，塑料着色剂的品类繁多。根据颜料的形态，大致可以分为四大类：1.颜料粉末。这类具有一定污染性，且分散性一般。2.分散性粉末着色剂。这类着色剂主要是表面经过处理的颜料粉末。其分散性要好一点，但依旧有污染。3.颗粒状着色剂。这类着色剂常态为粒状物，在一定程度上可以避免污染。4.色母粒。这类着色剂主要是将颜料以高浓度分散于树脂中，经过混炼制成片状物或是粒状物。其分散性好，无污染，且使用方便，唯一的缺点就是成本高。塑料制品的生产质量要求比较高的，且预算充足的，一般都会选择色母粒进行着色。

不同的着色剂具有不同的性能特点，其着色效果也参差不齐。专业的塑料加工行业，对于颜料的性能要求，大致会从以下几点出发，再结合自己的实际需求，进行相应的选择。

·色彩鲜艳、着色力强

着色剂的色彩要比较鲜艳，且着色能力强。所谓着色力，就是指从一定颜色的制品，从无色到达一定颜色时所需的颜料量。

·分散性好

能够均匀地分散在塑料颗粒中，且不马上凝聚。

·耐热性好

在树脂的加工温度下，有良好的热稳定性。且不会变色，不会分解，长期耐热性比较好。所谓耐热性，主要是指着色剂加入到塑料颗粒内部之后，在对塑料颗粒进行再次加工的过程中，着色剂在加工温度下颜色及性能的变化。

·光稳定好，耐候性好

在长期饱受日晒雨淋的情况下，也不会有明显褪色。

·耐溶剂性和化学稳定性好

具有良好的耐酸碱性，与树脂中其他助剂不会发生化学反应。

·耐迁移性

与溶剂或是含有增塑剂的塑料制品接触时，不会因为溶出而出现迁移现象。常见的迁移现象主要有两种：喷霜（颜料从制品内部移动到制品表面）和渗色（颜料迁移到相邻制品表面）。

·其他

对塑料的再加工性和使用性能没有不好的影响；无毒无臭，价格低廉等等。