一、核心基材类型

1. ?碳钢（经济通用型）?

   • ?45#钢?：最常用基材，经镀铬后表面硬度可达HRC50-60，兼顾耐磨性与成本效益，广泛用于普通传动轴和直线导轨?
   • ?20#钢?：成本更低，适用于低负载场景，但硬度和耐磨性弱于45#钢?

2. ?合金钢（高性能型）?

   • ?SUJ2（相当于国标GCr15）?：高碳铬轴承钢，淬火后基体硬度达HRC60以上，镀铬层（3-5μm）进一步强化耐磨性，用于精密机械臂、高精度直线运动系统?

3. ?调质钢（韧性需求型）?

   • ?40Cr、2Cr13?：经调质处理，基体硬度HB220-260，镀铬层厚0.02-0.05mm。韧性优异，适用于需抗冲击的活塞杆或配合自润滑轴承的场合?

二、表面处理与性能提升

• ?镀铬工艺?：基材经淬火/调质后，表面电镀硬铬，形成5-50μm致密铬层，实现：
  • 耐磨性提升：铬层硬度HV800-1000，减少摩擦损耗
  • 防锈增强：隔绝基体与腐蚀介质，延长使用寿命
  • 表面光洁度优化：达到Ra0.10μm-Ra0.35μm，降低运动阻力?