爆破片是一种安全泄压装置，本文主要介绍山东泰安LC65爆破片的相关知识，分别从材质、选型、压力、温度、型号含义、安装和参数方面，介绍其使用。
山东泰安爆破片
组装： 轻拿爆破片，手只能接触其边缘部分，不要触及拱面，拱形区域或密封面的损坏都可能对其压力和性能产生较大的影响，查看标牌上的参数及说明书上的内容，以确保其适用于该系统；检查爆破片和夹持器是否损坏，观察其密封面是否有损坏，拱形区域是否有凹坑，若有损伤则不能安装使用；然后将下夹持器放在平台上，将爆破片放入下夹持器定位止口或销钉内，把上夹持器放在爆破片上并与下夹持器配合，标牌上的箭头朝上，使上、下夹持器侧面的螺孔对齐。 用连接板把上、下夹持器连接好。
爆破片主要元件是一片很薄的金属膜片，结构比较简单，安装在夹持器内放入容器的引出短管中的法兰内，也有把爆破片直接与密封垫片一起放入接管法兰的。容器在正常运行时，爆破片虽可能有较大的变形，但它能保持严密不漏。当容器压力到达一定值时，膜片即断裂排泄介质，避免容器因压力过高而发生危险。
设备在冷却阶段可能会引起腐蚀或固化等情况的高黏度液体介质，应在爆破片安全装置的进口管和出口管线上采用加热或保温措施。螺栓型型爆破片安全装置需设置排放管时，应安装相关的连接件，以便于安装和更换爆破片。采用块状石墨爆破片时，爆破片出口侧的排放管内径应比石墨的排放孔径大。
爆破片的爆破压力分设计爆破压力和标定爆破压力。所谓爆破片的设计爆破压力是爆破片泄放时提出的对应于爆破温度下的爆破压力；而标定爆破压力是爆破片经过爆破试验标定符合设计要求的爆破压力。同一批次爆破片的标定爆破压力必须在商定的制造范围以内，当商定制造范围为零时，标定爆破压力应是设计爆破压力。
制造单位在一批爆破片制造完成后，均应从中随机选择规定数量的爆破片进行抽样爆破试验，以验证爆破压力是否符合标准或安全技术规范的规定，但这仅能保证爆破片出厂时的爆破性能。

LC65爆破片
爆破片的运输与储存：（1）爆破片产品应经包装并检验合格后方可运输。在运输、搬动中应避免碰撞、冲击、受潮和污染；（2）爆破片产品应在原包装盒（箱）内储存，正面朝上，保持干燥，防止环境腐蚀。储存室应保持清洁、通风。
定期更换原因：爆破片长期在应力作用下使用会产生金属疲劳，因此爆破片需要定期更换，爆破片的更换周期取决于爆破片的类别、型号、材料、使用工况等因素。
爆破片装置的密封性能试验应满足：（1）密封性能的试验方法、试验数量以及判定依据应由制造单位和使用单位或被保护承压设备的设计单位协商确定，并在相应试验文件中作出规定；（2）试验装置压力系统中的允许泄漏率应按爆破片安全装置的使用条件确定。当由使用单位或被保护承压设备的设计单位确定泄漏率时，泄漏率应不低于有关安全技术规范或标准所规定的允许值。

爆破片装置中夹持器设计结构应满足下列要求：（1）夹持器上一般应设置有定位结构，保证与爆破片的正确装配；（2）夹持器应能均匀传递夹紧载荷，使爆破片受压均匀。爆破片爆破时其压紧边缘不应发生抽动现象，并保证周边的密封性能；（3）夹持器预设的螺孔位置，应避开夹持器和法兰之间可能影响密封效果的密封垫，或采取其他措施证密封性能；（4）夹持器与爆破片（或其组件）组装后，其端面一般应高出爆破片的拱顶表面，有特殊要求时，也以采用低于爆破片的拱顶表面的设计结构，但应经使用单位技术负责人同意，并采取适当的保护措施，防止爆破片安全装置在储运或安装过程中受到意外损坏；（5）夹持器应有明确的泄放介质流动方向的警示性标识。
大口径爆破片和爆破片泄放口向上且安装在室外，在其出口侧应加装防护罩，以避免杂物或人损伤爆破片，以至于爆破片的爆破压力产生变化，不符合承压设备的使用要求。
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