09CrCuSb焊条,ND钢专用焊条
09CrCuSb焊条,ND钢专用焊条
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    商品详情

      09CrCuSb焊条

      ND钢专用焊条(09CrCuSb)材质
      用于火电设备,石化炼油设备和燃煤燃气设备烟气脱硫耐硫酸露点腐蚀(耐大气腐蚀)钢电焊条。焊条品种有:1:ND钢焊条——耐硫酸露点腐蚀(09CrCuSb)钢专用焊条。2:JNS耐酸钢焊条.-----:JNS耐硫酸露点腐蚀钢专用焊条(J427CrCuSb).3:corten考登钢焊条——牌号为:CTNACTNB考登钢专用焊条。用于焊接:10CrNiCuP09CuPCrNi-A/B考登钢。此焊条替代进口林康(),AWS.A5.5E7018-G,韩国高丽焊条:KW-50GTAC-16等相对应的火电设备专用焊条。此焊条焊接性能非常优良。适于全位置焊接。4:08Cr2AlMo钢焊条——抗硫化氢,氯化氢应力腐蚀开裂(08Cr2AlMo)钢专用焊条,此焊条焊接性能良好 

       

       低合金钢焊条的用途:

      ND钢专用焊条(09CrCuSb)的产品说明信息可能还不够细致和全面,如果您需要更详细了解ND钢专用焊条(09CrCuSb)的相关信息或索取相关资料,欢迎随时与我联系!

      产品属性:ND钢专用焊条(09CrCuSb) ND钢专用焊条(09CrCuSb) 

      主要生产高铬—钨—硼耐磨焊条、耐磨焊丝、YD合金焊条、碳化钨焊条、不锈钢焊条、不锈钢焊丝、耐热钢焊条、耐热钢焊丝、低合金钢焊条、低合金钢焊丝、钴基焊条、钴基焊丝、镍基焊条、镍基焊丝、模具焊条、阀门焊条、铸铁焊条、需要特殊焊条、焊丝请与我厂工作人员联系。

       

      主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。

       

      用途分类 耐磨焊条、堆焊焊条、耐磨焊丝、堆焊焊丝等等

      风机叶片专用焊条 

      搅拌机叶片专用焊条 

      推土机叶片专用焊条 

      挖泥机专用焊条 

      泵浦叶片专用焊条 

      砖机螺旋专用焊条 

      砖机绞笼专用焊条 

      木炭机螺旋推进器专用焊条 

      辊压机(榨糖机轧辊)专用焊条 

      高速混砂箱专用焊条 

      磨煤机磨辊专用焊条 

      辊磨专用焊条 

      立磨磨辊磨盘专用焊条 

      破碎机(秸杆还田粉碎机)专用焊条 

      压块机专用焊条 

      混凝土输送泵耐磨环专用焊条 

      粉石机锤头专用焊条 

      阀门专用焊条 

      模具焊条 

      泵用平衡盘焊条 

      高温玻璃水孔盘焊条 

      斧用焊条 

      立窑塔蓖专用焊条 

      沸腾炉埋管专用焊条 

      焙烧炉蒸发管专用焊条 

      高炉料钟专用焊条 

      鄂板专用焊条 

      捞渣机的刮板(电厂)专用焊条 

       挖掘机铲斗铲尺(斗齿)专用焊条


      耐磨焊条型号及用途介绍

      牌号

      型号GB/T

      硬度HRC

      药皮类型

      特征和用途

      D608

      EDZ-A1-08

      ≥55

      石墨型

      低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格

      D618

       

      ≥58

      石墨型

      石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头

      D628

      高铬型

      ≥60

      石墨型

      石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等

      D638

       

      ≥60

      石墨型

      石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等

      D678

      EDZ-B1-08

      ≥50

      石墨型

      石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊

      D687

      EDZCr-D-15

      ≥58

      低氢钠型

      低氢钠型药皮,铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,直流反接。用于强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等

      D698

      EDZ-B2-08

      ≥60

      石墨型

      石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条,交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊

      D707

      EDW-A-15

      ≥60

      低氢钠型

      碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量40-50%,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

      D708

      MO-CR-B

      ≥62-65

      合金型

      钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,可用于电厂,用于刮板式捞渣机的刮板,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头,粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件,灰浆泵的弯头,护套及排灰管路的弯头,筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用最为广泛

      D717

      EDW-B-15

      ≥60

       

      钨基合金焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复

      D808

      EDW-C-15

      ≥63

      石墨型

      石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。

      D968

      EDCr-08

      ≥65-67

      石墨型

      石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片)、矿产行业(煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件

      铸造碳化钨气焊条

      W2C

      ≥93-98

       

      管状铸造碳化钨气焊条,管内成分为W2CWC合金颗粒,硬度93HRC,熔点1600-1800度,采用氧气-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。

      堆焊焊条使用说明:

      执行GB984-2001标准

      堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。

      堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。

      堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
      1
      、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
      2
      、焊后进行消除应力热处理。
      3
      、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
      4
      、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
      开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
      碳当量公式如下:
      Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
      此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

      碳当量(%

      预热温度

      碳当量(%

      预热温度

      ≤0.40

      100℃以上

      ≤0.70

      250℃以上

      ≤0.50

      150℃以上

      ≤0.80

      300℃以上

      ≤0.60

      200℃以上

      ≤0.90

      350℃以上

      高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
      堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
      1.
      焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
      2.
      预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
      3.
      某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
      堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属

       

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