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Ni102镍基合金焊条
Ni102
符 合：GB/T13814 ENi-0
说明及用途：钛钙型药皮纯镍焊条。熔合性、抗裂性、力学性能及耐热、耐蚀性能较好。交直流两用，可全位置焊。适用于化工设备用镍基合金和双金属的焊接，也可作为异种金属焊接的过渡层焊条。
熔敷金属化学成分（％）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
Ni |
Fe |
Nb+Ta |
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例 值 |
0.015 |
0.70 |
2.0 |
0.006 |
0.007 |
93 |
1.5 |
2.0 |
熔敷金属力学性能
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试验 项目 |
温度 (℃) |
抗拉强度 Rm (MPa) |
延伸率 A(%) |
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例 值 |
室温 |
570 |
27 |
参考电流：DC+
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焊条直径（mm） |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
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焊接电流（A） |
65~85 |
90~125 |
125~170 |
注意事项：
1.焊前焊条须经280℃烘焙1h。
2.宜采用短电弧焊接，尽量减少热输入量，如摆动运条，摆动的幅度不应过宽。
镍及镍合金焊条使用说明
镍及镍合金焊条主要用于焊接镍及镍合金，也可用于异种金属的焊接及堆焊，焊接接头的坡口尺寸及焊接工艺接近镍铬奥氏体钢的工艺。焊接时应注意：
1. 镍及镍合金的导热性差，焊接时容易过热引起晶粒大，因此焊接操作时应选用较小和焊接电流，焊条最好不横向摆动，收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。
2.镍非常容易被硫和铅脆化，形成热裂纹，所以除必须严格控制焊条的硫、铅等含量外，焊前应进行认真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
3.镍及镍合金焊接时气孔敏感性强，因此焊条中含有适量的铅、钛、锰、镁等脱氧剂，操作时注意控制电弧的长度。
