数控拼焊矫-H型钢组立-龙门焊-矫正机设备
数控拼焊矫-H型钢组立-龙门焊-矫正机设备
产品价格:¥356000(人民币)
  • 规格:8015
  • 发货地:宁津县
  • 品牌:
  • 最小起订量:1台
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    会员级别:试用会员
    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

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    商品详情

      数控拼焊矫-H型钢组立-龙门焊-矫正机设备

                                                                                               抓拍拼焊矫车间待组装


      数控拼焊矫主要有以下部件组成:

      8015H数控拼焊矫一体机-组立机 龙门焊 矫正机设备
      拼焊矫一体机是对H型钢进行拼装、焊接、矫正的设备,将原来的组立机、龙门焊、翼缘矫正机组合在一起的设备。
      8015号带边翼板宽800,腹板高1500mm,拼焊矫适用于H型钢截面
      8015数控拼焊矫一体机总功率123kw,外形30米*6.5米*4米,焊接工艺有单弧单丝、双弧双丝、单弧双丝。
      拼焊矫一体机设备优势:比传统工艺节省5个人工,减少占地面积,减少部分租金,工艺先进,人均产能高,效率高,对称施焊,变形量小,精度高。

      1、输入滚道
      输入滚道主要由输入滚道、对中装置(翼板夹紧机构、腹板翻转机构、腹板电磁定位装置、)齐头装置组成

      2、主机
      组立部分主要包括:传动辊动力部件、上门架下压装置、腹板夹紧装置、翼板夹紧装置、液压对齐装置等组成。
      传动辊部件:传动辊动力是从矫正部位主传动电机通过链条链轮传动过来。
      上门架下压装置:可升降式主压紧梁主要包括:压紧油缸、升降拖板、压紧轮等四大部分。当H型钢行走到主压紧轮下时,按下压紧按钮即可按预定压力压紧H型钢,使翼板和腹板紧密结合在一起,以便焊接。
      腹板夹紧装置:两组腹板夹紧机构定位边为一侧由数控自动定位,一侧以油压迫紧定位。
      翼板夹紧装置:两组翼板夹紧机构定位边为一侧由数控自动定位,一侧以油压迫紧定位。
      焊接部分图片:
      通过组立拼装成型的T型钢和H型钢半成品,二条角焊缝需要焊接自动焊接成型,为了成型效果好,不出现咬边和气孔、裂纹等焊接缺陷,我们采用了焊接数据库为我们的焊接工艺保驾护航,并对焊接数据全程采集,方便对焊接工艺做进一步优化。该机的焊接系统是采用双丝埋弧焊接,能够有效确保角焊缝的焊接成形效果,具有结构简单可靠、布置合理等优点,配套自动点焊系统,焊枪具有倾角的柔性浮动和上下及前后的微调装置。只要焊丝碰到,就可以满足焊接过程中,焊丝始终不偏移。从而反馈性能好,响应速度快,压降小,焊接电流准确稳定。
      焊剂自动回收输送一体机可以满足在焊接过程中,焊剂的有效分离和循环再利用,焊剂在工作过程中可以自动输送到待焊接的焊缝上,实现埋弧焊接。
      翼缘矫正部分图片
      焊接完毕的T型钢或H型钢,进入矫正工位,主传动辊只传动不移动,传动效率高,采用主动辊定位,液压缸两边上压下矫正辊的工作原理即可完成。所有的矫正辊均采作优质合金钢制作、并通过先进的热处理工艺,避免了该零件容易产生裂纹的缺陷,为了确保其矫正的稳定性及长久使用寿命,其所有的零部件均作加强处理,主机设有近控操作盒,方便操作。

      3、输出滚道:
      输出滚道主要完成H型钢的输出过程,它由主动滚道和被动滚道组成。

      4、电器控制部分:
      该设备采用数控系统,控制焊接速度,通用电气控制动作,从拼装到自动焊接成形,再到矫正均实现一体化操作,中间不需要人工干预即可完成。

      5、液压系统总成:

      液压系统主要包括:液压泵站,拉杆对中油缸,压紧油缸,翼板定位油缸,腹板定位油缸,矫正压下油缸,胶接软管等组成。


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