冷柜铝管封口机作业员仅用一步就可以方便的对注入冷凝剂的铜管进行封口和切断，同时还能节省成本：快速接头和切边机，而且还减少了火焊中天然气的使用和对环境造成的污染。

设备型号、参数表

冷柜铝管封口机理：

超声波铜管封口焊接机是利用超声波高频振动原理对铜铝金属管进行封切或封口加工，利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。焊接头为切口设计在一定压力下会切割金属管，同时焊接头跟金属管摩擦生热致使金属管熔化，最后达到封切效果。其长处在于疾速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、挨近冷态加工。缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。

超声波铜管封口机焊接优点：

  1.铜管封口体积小、重量轻、外形美观。
2.切割焊接时无明火，烟尘和气体，环保安全

3.铜管封口机焊接后导电性好；焊接安全可靠

4.不改动焊接目标金属自身安排构造；焊接质量高

5.焊接资料不熔融，不软弱金属特性

6.对焊接金属表面需要低，氧化或电镀均可焊接。

7.操作方便，焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料，节省成本

8.焊接一致性好，对焊接不良品设有自动报警功能。
9.密封管子至单壁厚度，完全气密不泄漏。非常适合应用于冷藏和空调系统。

原理性介绍:

超声波焊接改变了劳动密集型产业和压缩机注入冷凝剂的不洁过程，和普通的火焊相比，超声波焊接给客户减少60%以上的人工成本，作业员仅用一步就可以方便的对注入冷凝剂的铜管进行封口和切断，同时还能节省成本：快速接头和切边机，而且还减少了火焊中天然气的使用和对环境造成的污染。
迅克的SKJ-F20PB系列超声波金属金属焊接机能够同时焊接和切割0-12mm的铜管或者铝管，它主要使用在冰箱和空调制造业对注入冷凝剂的铜管或铝管进行焊接封口，也用在毛细管状或球状温度传感器，和其他需要对铜管或者铝管进行封口的产品。

冰箱铜管封口机控制系统：SKJ- F20PB型超声波金属封管机控制系统是一个微处理器控制系统，可以使超声波金属封管机运行在时间、能量或高度控制模式下。推荐的工作模式是高度控制模式，即控制系统在焊接高度达到一个设定值时停止焊接。这种模式专门针对特定直径的待焊铜管。超声波金属封管机机架部分：机架是由一套超声波组件和包括机械夹具的底部装配单元构成，工作频率为20KHz。超声波组件则是由三个最为重要的元件构成：换能器、放大器及与焊头配套的焊座，其中，焊头与焊座都是可更换的，在最大限度上降低成本。SKJ- F2020型超声波金属封管机通过不同的设置能够在不同的平台上进行不同的焊接及切管操作，工具头（包括焊头与焊座）也可以随意变换方向以满足在不同位置上的切管要求。焊头被设计成有2个工作面，焊座有1个面，但整个工具头的使用寿命的长短是有多方面的因素决定的，首先，是设备的试用方式；其次，是被焊接材料的硬度等级；第三，是焊缝与烧焊点之间的距离（至少60mm）；第四，是设备的使用率，这是一个比较重要的因素，举例来说，如果焊接对象是直径6mm（1/4"）的铜管，则焊接频率最高为10次/分，与此类推，针对直径8mm（5/16"）的铜管的焊接频率最高为8次/分，针对直径10mm（1/2"）的铜管的焊接频率最高为5次/分。一些毛细管的焊接结果 显示，工具头的最高寿命可以达到300000次。

    超声波金属封管机系统能提供最高2.0-3.0KW的标准电源功率输出，在实际的应用中，焊接4mm直径铜管的功耗为500W，6mm直径管为900W，8mm直径管为1200W，10mm直径管为1600W，铝管则消耗功率更小，因此，2000W的功率输出最高会达到95%负载，仍然会有5%的储备。

超声波金属封管机关于SKJ-F2030 防爆系统

在留有正压力下，为了能在易燃气体中的环境下使用，焊接头主要是清洁和增压的，这个系统对使用新的且对环境无害的制冷剂是适用的， 如：R170、R290、R410a、R600/600a，R1270。 无锡迅克机械设备有限公司 主营：超声波金属焊接机

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