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联系人：路工
不锈钢焊条焊接工程师解析要点和注意事项：
一、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)
1、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。
2、保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。
3、钨极从气体突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
4、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
不锈钢焊接要点与注意事项不锈钢怎么焊接
5、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。
6、对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
7、为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
8、防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
二、不锈钢MIG焊要点及注意事项
1、采用平特性焊接电源，直流时采用反极性(焊丝接正极)
2、一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar 2%O2,流量以20~25L/min为宜。
3、电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
4、防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。
三、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1、采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
2、保护气体一般为气体，气体流量以20~25L/min较适宜。
3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
不锈钢焊条工程师解析焊接工艺特点：
1、焊条有酸性钛钙型（如A102）和碱性低氢钠型（如A107）两大类，低氢钠型不锈钢焊条的抗热裂性较高，但焊缝外表成形不如钛钙型焊条，抗腐蚀性也较差。钛钙型不锈钢焊条具有良好的工艺性能，可交、直流两用，生产中用得较普遍。
2、奥氏体不锈钢热导率小、线胀系数大，焊后容易产生较大变形，所以宜用快速焊。
3、奥氏体不锈钢的电阻率大，焊接过程中焊条药皮容易发红，所以焊接电流应比普通低合金钢焊条减少10%~20%，同时焊条长度也缩短。
4、坡口面及焊件表面的清理应采用不锈钢丝刷或铜丝刷，锤击焊缝时宜用铜锤或包铜的锤，禁止用铁锤锤击。与焊件连接的焊接地线卡头，应采用不锈钢制作。
5、焊前应在坡口面两侧各涂上一道100mm宽的石灰浆保护层，焊后将烘干的石灰和溅落在焊件表面上的飞溅物一并扫除干净。不然溅落在焊件表面的飞溅物，会引起点腐蚀，影响不锈钢表面的耐腐蚀性。
6、禁止在焊件表面随意引弧、熄弧或任意焊接临时支架、卡兰吊环等，必要时可在焊缝的引弧端加引弧板。
7、接触腐蚀介质的焊缝应尽可能*后焊接，如一盛装腐蚀介质的容器，设计坡口朝内时，焊接*后封底焊缝时，将对与腐蚀介质接触的焊缝进行重复加热。设计坡口朝外时，能够保证与腐蚀介质、接触的焊缝*后焊接，避免了焊缝的重复加热，有利于提高与腐蚀介质接触焊缝的耐蚀性。
8、增加焊接过程中的冷却速度是奥氏体不锈钢焊件提高抗蚀性的重要工艺措施。因此，焊接时应采用小电流、窄焊道、快速焊，焊条在施焊过程中不应作横向摆动，严格控制较低的道间温度。条件允许时，对于小焊件可半浸在水中进行焊接。也可焊后直接将焊件迅速投入冷水中，加速冷却。
9、由铌或钛稳定的奥氏体不锈钢焊缝的热影响区、紧邻融合线的过热区在沸腾浓硝酸溶液中做抗晶间腐蚀试验时，会有沿熔合线走向的刀状腐蚀出现。产生刀状腐蚀的必要条件是接头熔合线附近受到温度为450~850℃的重复加热。因此，单面单道焊具有较高的抗刀状腐蚀性能。双面焊时，如果焊缝的尺寸正好使第2道焊缝所产生的危险温度区落在第1道焊缝的熔合线上，就有可能在第1道焊缝的熔合线附近引起刀状腐蚀。如果第2道焊缝的危险温度区避开了第1道焊接的熔合线，就不会引起刀状腐蚀。因此，焊接第2道焊缝时，选择适当的焊接参数，调节焊缝的大小，使危险温度区不落在第l道焊缝的熔合线上，是防止刀状腐蚀韵有效途径。
10、即使选用酸性焊条，*好也选用直流反接电源，因为此时焊件是负极，温度低、受热少。
11、由奥氏体不锈钢制造的压力容器，焊缝表面不得有咬边，因为在咬边处会引起应力集中，导致应力腐蚀断裂。
12、奥氏体不锈钢压力容器用水进行液压试验时，水中的氯离子(CI－)对容器有腐蚀作用，所以应控制水中氯离子的含量不得超过25×10－4%摩尔分数)。如工厂当地水质达不到此要求时，水压试验结束后应立即将水渍抹除干净。
13、奥氏体不锈钢压力容器的生产场地应与其它容器分开，地面应铺放胶皮，防止材料表面碰伤。并且应有专用设备，如卷板机等要单独使用。
锈钢焊条备货型号有：
全系列【不锈钢焊条】简介如下：
牌号
国标型号
美标型号（AWS）
药皮类型
焊接电流
主要用途
G202
E410-16
E410-16
钛钙型
交直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。
G207
E410-15
E410-15
低氢型
直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。
G217
E410-15
E410-15
低氢型
直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。
G302
E430-16
E430-16
钛钙型
交直流
焊接 Cr17 不锈钢。
G307
E430-15
E430-15
低氢型
直流
焊接 Cr17 不锈钢。
A002
E 308L -16
E 308L -16
钛钙型
交直流
焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备。
A012Si
钛钙型
交直流
用于抗浓硝酸的超低碳C2钢（OOCr17Ni15Si4Nb的焊接。
A022
E 316L -16
E 316L -16
钛钙型
交直流
焊接尿素及合成纤维设备。
A002N
E 316L -16
E 316L -16
钛钙型
交直流
主要用于316LN类不锈钢结构的焊接。
A022Si
A
钛钙型
交直流
用于制造冶炼设备中的3RE60衬板或管材的焊接。
A022MO
E317L-16
E317L-16
钛钙型
交直流
用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。
A032
E317MoCuL-16
E317L-16
钛钙型
交直流
焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构。
A042
E309MoL-16
E309MOL-16
钛钙型
交直流
焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构。
A052
A
1
钛钙型
交直流
焊接耐、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。
A052Cu
A
钛钙型
交直流
用于焊接耐、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。
A062
E 309L -16
E 309L -16
钛钙型
交直流
焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构。
A072
A
1
钛钙型
交直流
用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接，如核燃料设备。
A082
A
1
钛钙型
交直流
用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊。
A102
E308-16
E308-16
钛钙型
交直流
焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀0Cr19Ni9，0Cr19Ni11Ti不锈钢结构。
A102H
E308H-16
E308H-16
钛钙型
交直流
焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀0Cr19Ni9不锈钢结构
A107
E308-15
E308-15
低氢型
直流
焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的。0Cr18Ni8不锈钢结构。
A132
E347-16
E347-16
钛钙型
交直流
焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。
A137
E347-15
E347-15
低氢型
直流
焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢.
A157Mn
A
低氢型
直流
用于高强度钢和异种钢的焊接。如H617钢。
A146
A
1
低氢型
直流
焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构。
A202
E316-16
E316-16
钛钙型
交直流
焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。
A207
E316-15
E316-15
低氢型
直流
焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。
A212
E318-16
E318-16
钛钙型
交直流
焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备，如尿素、合成纤维等设备。
A222
E317MuCu-16
1
钛钙型
交直流
焊接相同类型含铜不锈钢结构，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2。
A232
E318V-16
1
钛钙型
交直流
焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。
A237
E318V-15
1
低氢型
直流
焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。
A242
E317-16
E317-16
钛钙型
交直流
焊接同类型的不锈钢结构。
A302
E309-16
E309-16
钛钙型
交直流
焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（ Cr19Ni9 同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。
A307
E309-15
E309-15
低氢型
直流
焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
A312
E309Mo-16
E309Mo-16
钛钙型
交直流
用于焊接耐介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。
A312SL
E309Mo-16
E309Mo-16
钛钙型
交直流
用于焊接Q235,20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件，也可作异种钢材的焊接
A316
A
1
钛钙型
交直流
用于耐介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接。
A317
E309Mo-15
E309Mo-15
低氢型
直流
用于耐介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接。
A402
E310-16
E310-16
钛钙型
交直流
用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接。
A407
E310-15
E310-15
低氢型
直流
用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接。
A412
E310Mo-16
E310Mo-16
钛钙型
交直流
用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里，异种钢，在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。
A422
A
1
钛钙型
交直流
用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒。
A432
E310H-16
E310H-16
钛钙型
交直流
专用于焊接 HK40 耐热钢。
A462
A
1
钛钙型
交直流
用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接。
A502
E16-25MoN-16
1
钛钙型
交直流
用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接。
A507
E16-25MoN-15
1
低氢型
直流
用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接。
A512
E 16-8-2 -16
1
钛钙型
交直流
主要用于高温高压不锈钢管路的焊接。
A517
A
低氢型
直流
用于成分相当耐腐蚀用钢的焊条。
A607
E330MoMnWNb-15
1
低氢型
直流
用于在 850 ℃ -900 ℃ 高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料）的焊接。
A707
A
1
低氢型
直流
用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接。
A717
A
1
低氢型
直流
适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接。
A802
A
1
钛钙型
交直流
焊接浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti。
A902
E320-16
E320-16
钛钙型
交直流
用于、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。
（GB）
