产品型号      规 格(mm)    硬 度                  产品说明SKD110.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2HRC 55-60焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工具硬面制作、具高硬度、耐磨性及高韧性。SKD61-20.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 HRC 55-57焊补制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、高耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度：52-57HRC84070.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 HRC 52-57专用焊补热工作工具钢系列钢材、热锻压铸模、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模具、具有良好之耐热性与耐龟裂性、高硬度抗耐磨。SKD61 (W) 0.6 1.0 1.2 1.6 2.4HRC 50-53白色不镀铜系列SKD61焊丝：焊补制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、高拉力、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好、可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度：50-53HRC8407 (W)1.0 1.2 1.6 2.4HRC 48-52白色不镀铜系列8407焊丝：焊补制锌、铝等合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、高拉力及耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好、抗龟裂性能佳。焊后硬度：48-52HRCM3-2(M2)0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4HRC 60-64专用焊补高速钢系列合金工具钢高硬度工具硬面制作、焊补小面积高硬度刀口、刀片、剪口位置、高耐磨损硬面、焊补前先加入预热及焊后加热序程，否则易产生龟裂现象。MAS1C1.6焊后HRC 30-32 500℃2H较硬化硬度HRC 48-50专用焊补日本大同MAS1C马氏体时效钢系,铝压铸模,低压铸造模,锻造模,冲裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金,非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕）。7380.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4HRC 28-32专用焊补塑胶抗腐蚀模、如2738/2311等多种塑胶模具蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。7180.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4HRC 26-30专用焊补大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光洁性优良。NAK800.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0HRC 30-32专用焊补NAK80-NAK55.高镜面塑料模具焊接切削性极好、加工性能优异。S1361.0 1.2 1.6 2.0 2.4 专用焊补塑胶射出模、耐腐蚀镜面塑料模具焊接后硬渗透性良好，抗龟裂。韧性良好。S136H1.0 1.2 1.6 2.4HRC 48-53专用焊补预加硬防酸模胚、超镜面耐腐蚀精密模具、各类镜面模、抗锈防酸能力较S136强、适合用于生产PVC、PP、EP PMMA等塑料模具钢、焊后加工性能优异、高硬度、热处理变形少。P200.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4HRC 25-27专用焊补一般塑胶模具钢、耐热模。焊接后裂开敏感性低的合金成份设计,具良好之抛光性，焊后无气孔、裂纹，光洁度佳S55C/S50C0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2HRC 20-25专用焊补一般模具底层打底填充料及平面低磨损位置及45号中碳钢及机械零件焊补、焊后硬度较低易铣削加工，属较经济的的焊丝8881.0 1.2 1.6 2.4HRC 38-42专用焊高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊丝，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底用，拉力强，并可修补钢材焊后龟裂现象。