ER2209/T1-4 双相不锈钢药芯焊丝  全位置焊接
ER2209/T1-4 双相不锈钢药芯焊丝 全位置焊接
产品价格:¥200(人民币)
  • 规格:1.2mm
  • 发货地:上海
  • 品牌:
  • 最小起订量:1kg
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    商品详情
      美国适莱安 Select-SAI 高品质焊接产品

      优质药芯焊丝:
      Select-SAI药芯焊丝可以在全位置焊接操作。这种焊丝使用普通电源,与手工焊条或实心焊丝相比,它具有更高的异位焊接熔敷率。它使用氩气+25%二氧化碳或100%二氧化碳,只需微小的摆动即可形成平整光洁的焊道。绝佳的焊渣剥落性能, 极低飞溅率。
      Select-SAI承诺:用最先进的制造设备和技术,以真正的卓越标准为你奉献最高品质的全系列药芯焊丝,其严格的工程和制造标准能确保在送丝能力、焊接能力和焊接性能方面都具有最高的质量。向客户提供业界最优异的品质和最大的附加值、从而为整个行业树立标准。

      双相不锈钢药芯焊丝   全位置焊接 直径:1.2mm、 1.6mm
      品牌名 AWS型号 特 性 与 用 途
      SelectAlloy 2209-AP

      ER2209  T1-4

          SelectAlloy 2209-AP是一种药芯焊丝,用于焊接22Cr-9Ni-2Mo-N型双相不锈钢。其堆焊具有奥氏体和铁素体的"双相“微观结构,铁素体范围通常为25-40FN.推荐的保护气体是氩气加20-25%的二氧化碳。
          全位置SelectAlloy 2209-AP经过专门设计,可在化学和化肥行业,近海管道和含硫管道中焊接类似材料。它可用于焊接2205、2304和其他类似的双相不锈钢。
      典型机械性能:   75%氩气/25%二氧碳       二氧化碳  特性:
      极限抗拉强度(psi) 113000           110400

          * 焊道闪亮、平滑,且为银白色。

      屈服强度(psi) 85000             79000

          * 可形成稳定、平滑的电弧,飞溅率极低。

      延伸率 31                  32     * 在所有焊位都有出色的性能。
      CVN(ft•lbƒ)-60°F   44                  47    
            *  75-80% 氩气 / 20-25% 二氧化碳,40-55cfh
      典型熔敷成分: 铁素体数(WRC,1992)-35
      总量百分比%  碳 C  锰 Mn  硅 Si  镍 Ni 铬 Cr 钼 Mo 氮N
      75%氩气 / 25%二氧化碳 0.03 1.70 0.80 9.10 22.10 2.70 0.12
      品牌名 AWS型号 特 性 与 用 途
      SelectAlloy 2553-AP

      ER2553  T1-4

          SelectAlloy 2553-AP是一种全位置药芯焊丝,其标定成分为25%的铬、9.5%的镍、3.5%的钼、2%的铜和0.2%的氮,可用于焊接铬含量约为25%的双相不锈钢。与2209相比,它对晶间腐蚀、点状腐蚀和应力腐蚀开裂有更强的耐受能力。
          SelectAlloy 2553-AP这种焊接金属表现出高强度和绝佳的耐腐蚀性能,对海水中氯化物的点状腐蚀的耐受能力尤其出色。其非常适合对化学和化肥行业、近海管道、含硫气管道等设备中的类似材料进行焊接。
      典型机械性能:          75%氩气/25%二氧化碳  特性:
      极限抗拉强度(psi) 124000       

          * 焊道闪亮、平滑,且外观为银白色。

      屈服强度(psi) 97000          

          * 平滑、稳定的电弧,飞溅率极低。

      延伸率 24                * 在所有焊位都有出色的性能。
         *  75-80% 氩气 / 20-25% 二氧化碳,40-55cfh     * 焊渣可轻松去除。
         
      典型熔敷成分: 铁素体数(WRC,1992)-42
      总量百分比% 碳 C 锰 Mn 硅 Si 镍 Ni 铬 Cr 钼 Mo 铜 Cu 氮 N
      75%氩气 / 25%二氧化碳 0.03 1.10 0.70 9.50 25.40 3.80 2.20 0.20
      品牌名 AWS型号 特 性 与 用 途
      SelectAlloy 2594-AP

      ER2594  T1-4

          SelectAlloy 2594-AP全位置药芯焊丝标定成分为25.5%的铬、9.3%的镍、3.5%的钼、以及0.25%的氮,点状腐蚀等效耐受值等于或大于40,在铬+3.3*(钼+0.5钨)+16*氮的条件下测得。这种半量化的数值,为含有氯化物的水体环境提供了衡量点状腐蚀耐受能力的方法。
          SelectAlloy 2594-AP焊丝经过专门设计,由于在化学和化肥行业、发电、烟气脱硫以及众多近海应用(包括管道系统、泵、阀门和热交换器)中对双相(2500系列)及超级双相(UNS S32750/S32760 锻件,以及UNSJ93380/J93404铸件)材料进行焊接。
      典型机械性能:          75%氩气/25%二氧化碳  特性:
      极限抗拉强度(psi) 124000       

          * 在所有焊位都有卓越的性能。

      屈服强度(psi) 97000          

          * 具有平滑、稳定的电弧,飞溅率极低。

      延伸率 20               * 焊道闪亮、平滑,且外观为银白色
         *  75-80% 氩气 / 20-25% 二氧化碳     * 焊渣可轻松去除。
         *  全位置     * 具有更好的晶间腐蚀耐受能力。
      典型熔敷成分: 铁素体数(WRC,1992)-48        PRNE-43.5
      总量百分比% 碳 C 锰 Mn 硅 Si 镍 Ni 铬 Cr 钼 Mo 氮 N 钨 W
      75%氩气 / 25%二氧化碳 0.03 1.50 0.70 9.60 25.40 3.80 0.24 0.55
      双相不锈钢金属粉芯焊丝 平焊和横焊 直径:1.2mm、 1.6mm
      品牌名 AWS型号 特 性 与 用 途
      SelectAlloy 2209-C

      EC2209

          SelectAlloy 2209-AP是一种金属粉芯焊丝,用于焊接22Cr-9Ni-2Mo-N型双相不锈钢。其堆焊具有奥氏体和铁素体的"双相“微观结构,铁素体范围通常为25-40FN.这种焊丝在含有H2S和氯化物的环境中对晶间腐蚀、点状腐蚀和应力腐蚀开裂有更强的耐受能力。
          SelectAlloy 2209-C用于化学和化肥行业,近海管道和含硫管道中的焊接。它可用于焊接2205、2304和其他类似的双相不锈钢。
      典型机械性能:     98%氩气 / 2%氧气  特性:
      极限抗拉强度(psi) 117000    

          * 非常适合在较薄的材料上以较高焊接速度进行小范围的对接焊、搭接焊和角焊。

      屈服强度(psi) 93200     

          * 在作业时可形成平滑的喷射过度。

      延伸率 25                        * 只有少量的焊渣或没有焊渣,几乎没有飞溅物
      * 平焊和横焊              * 能处理结合不佳的位置。
      * 氩气/1-2%氧气 、氩气/1-2%二氧化碳,40-55cfh     * 与对应的实心焊丝相比,具有更高熔敷速度,渗透性也能得到更好的控制。
      典型熔敷成分: 铁素体数(WRC,1992)-40
      总量百分比% 碳 C 锰 Mn 硅 Si 镍 Ni 铬 Cr 钼 Mo 氮N
      98%氩气 / 2%氧气 0.02 1.30 0.70 8.40 22.50 3.10 0.15
      品牌名 AWS型号 特 性 与 用 途
      SelectAlloy 2594-C

      ER2594

          SelectAlloy 2594-C金属粉芯焊丝,标定成分为26%的铬、9.%的镍、3%的钼、0.6%的钨,以及0.25%的氮,点状腐蚀等效耐受值等于或大于40,因此成为在含氯化物的水体环境中使用的绝佳选择。
          SelectAlloy 2594-C焊丝经过专门设计,用于化学和化肥行业、发电、烟气脱硫以及众多近海应用(包括管道系统、泵、阀门和热交换器)中对双相(2500系列)及超级双相(UNS S32750/S32760锻件,以及UNSJ93380/J93404铸件)材料进行焊接。
      典型机械性能:         98% 氩气/1-2%氧气  特性:
      极限抗拉强度(psi) 12300     

          * 在作业时可形成平滑的喷射过度。

      屈服强度(psi) 90000        

          * 只有少量的焊渣或没有焊渣,几乎没有飞溅物,最大限度地减少了清理工作量。

      延伸率 29           * 与对应的实心焊丝相比,具有更高熔敷速度,渗透性也能得到更好的控制。
         *  98% 氩气/1-2%氧气     * 焊接速度更快。
         *  平焊和横焊     * 能处理结合不佳的位置。
      典型熔敷成分: 铁素体数(WRC,1992)-49        PRNE-42
      总量百分比% 碳 C 锰 Mn 硅 Si 镍 Ni 铬 Cr 钼 Mo 氮 N 钨 W
      98%氩气 / 2%氧气 0.02 1.90 0.60 8.90 25.80 3.10 0.25 0.60
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