D-65型高合金耐磨焊条成分
D-65型高合金耐磨焊条成分
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    商品详情
      焊条优点是堆焊成型好,焊后无渣,利用率高,耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥60.可提高耐磨寿命3−10倍。 
        焊接工艺:焊条可交直流两用,直流反接(焊条接正极),交流焊机要求空载电压≥70V.堆焊电流150-180A.焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍,这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前对焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。 
        使用注意事项:耐磨焊层一般应堆焊1层,因为层数堆得过多,会因硬度太高使堆焊层变脆,受碰撞后易碎裂。此焊条因硬度高,堆焊时有炸裂声,并出现小裂纹,属正常现象,不会脱落,不影响使用寿命。 
        此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。 
         
        2、D-68型高合金耐磨焊条 
        该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条,比D−65焊条硬度高,韧性好、耐磨寿命高1/3以上,焊接工艺和用途及注意事项同D−65型焊条。 
        3、D-50型高合金耐磨焊条: 
        此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面。能承受低、中等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥50.可提高耐磨寿命2−6倍。可用于多层耐磨堆焊,焊层总厚度以不超过1CM为宜。 
        焊条可用于破碎机部件及高炉料钟等部件的堆焊修复。如破碎机高锰钢齿板磨损后,经过清理磨损表面,用D−266高锰钢堆焊条堆焊初步齿型,最后用D−50在齿型表面堆焊1层,达到提高齿板寿命的目的。周期堆焊可避免和减少齿板的更新。堆焊工艺同D−65型堆焊条
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