商铺名称：南宫市银辉焊接材料制造厂
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碳化铬
一、产品基本情况介绍：
碳化铬，化学式Cr3C2，相对原子量为180.02，理论含碳13.344%，为灰色固体粉末，斜方形晶系结构, 不溶于水，能抗酸和碱。理论密度为6 .68克/厘米3，熔点：1890℃，沸点:3800℃。显微硬度2200-2700kg/mm2，热膨胀系数10.3×10-6/K。它是一种在高温环境下（1000～1100℃）具有良好的耐磨、耐腐蚀、抗氧化的高熔点无机材料，被大量用作金属表面保护的热喷涂材料和耐磨焊条，也常用作硬质合金的晶粒细化剂及其他耐磨、耐腐蚀元件。以Cr3C2为基的金属陶瓷在高温下有极优异的抗氧化性能，在982℃热暴露5小时之后，表面仅稍微变暗；而在相同条件下，18-8不锈钢已显著破坏，WC-6Co合金则完全氧化。
二、产品技术指标：
|
牌号 |
化学成分(%) |
平均粒度(μm) |
||||||||||
|
总碳 |
游离碳 |
杂质含量(%)不大于 |
||||||||||
|
Nb |
Fe |
Si |
O |
N |
S |
P |
Na |
K |
||||
|
Cr3C2-1 |
≥12.8 |
≤0.30 |
0.01 |
0.08 |
0.04 |
0.7 |
0.10 |
0.03 |
0.03 |
0.005 |
0.005 |
≤1.5 |
|
Cr3C2-2 |
≥12.8 |
≤0.30 |
0.01 |
0.08 |
0.04 |
0.5 |
0.10 |
0.03 |
0.03 |
0.005 |
0.005 |
≤2.0 |
|
Cr3C2-3 |
≥12.8 |
≤0.30 |
0.01 |
0.08 |
0.02 |
0.5 |
0.10 |
0.03 |
0.03 |
0.005 |
0.005 |
2.5±0.5 |
|
Cr3C2-4 |
≥12.8 |
≤0.30 |
0.01 |
0.20 |
0.08 |
0.25 |
0.10 |
0.03 |
0.03 |
0.005 |
0.005 |
-100mesh |
|
Cr3C2-5 |
≥12.5 |
≤0.30 |
0.01 |
0.20 |
0.10 |
0.25 |
0.10 |
0.03 |
0.03 |
0.005 |
0.005 |
-325mesh |
|
Cr3C2-6 |
≥12.75 |
≤0.30 |
0.01 |
0.20 |
0.10 |
0.25 |
0.10 |
0.03 |
0.03 |
0.005 |
0.005 |
-140+325mesh |
|
Cr3C2-7 |
12.7-13.5 |
≤0.30 |
0.01 |
0.20 |
0.30 |
0.25 |
0.10 |
0.03 |
0.03 |
0.005 |
0.005 |
0-10mm |
*成分组成及平均粒度可根据用户要求进行调整*
三、产品应用
1、碳化铬应用于碳化铬焊条（如D626、D402等碳化铬焊条）、碳化铌-碳化铬复合高耐磨堆焊焊条属于耐磨堆焊材料领域。
2、碳化铬应用于高硬度碳化铬耐磨复合钢板（如SA1750CR耐磨复合板）
、堆焊复合钢板、抗磨耗薄膜和半导体薄膜。
3、碳化铬应用于超细晶粒硬质合金，由超细晶粒碳化钨即0.5μm的WC、金属钴Co、碳化钒VC和碳化铬Cr3C2组成，其各组分之间的重量百分比为：WC∶Co∶VC∶Cr3C2等于90～ 92.5∶7～9∶0.1～0.5∶0.3～0.7。该材料既具有很高的硬度和耐磨性能，同时又具有很高的强度和韧性。
4、 碳化铬应用于镍铬碳化铬粉末（NiCr-Cr3C2），是金属陶瓷粉末的新品种，成为一种理想的抗高温耐磨，耐蚀综合性能的热喷涂材料。主要用于等离子或爆炸喷涂，超音速火焰喷涂，应用于冶金、电力、石化等行业的抗高温耐腐蚀工件保护。
5、由于其高耐磨、耐蚀、耐高温的优良特性，碳化铬主要应用于：
●特种焊接材料的制造，堆焊系列焊条，药芯焊丝。
●硬质合金，在硬质合金生产中添加Cr3C2，不仅能细化WC晶粒，同时提高合金的强度和硬度，并能显著地提高合金的耐腐蚀性能。
●热喷涂粉末材料，以Cr3C2为基添加NiCr高温合金经加工后的合金粉末，采用等离子喷涂，能制取高耐磨、耐蚀、耐高温涂层，广泛应有于风机叶片，密封坏，锅炉“四管”等。
●电弧喷涂丝材和埋弧焊管状丝材，电弧喷涂丝添加Cr3C2材料，提高了耐高温抗磨损特性，应用于锅炉“四管”的修复与预防护，冶金行业炼铁布料榴槽耐磨衬板，电厂磨煤辊由于采用添加Cr3C2生产的管状焊丝堆焊预防护，大大地提高了使用寿命。
6、 以Cr3C2为主体以Ni或Ni基合金为粘结相的碳化铬硬质合金（包括丝材和粉末）是一种耐磨耐腐蚀和抗高温氧化的新型硬质合金，被称为“硬质合金中的不锈钢”。其特点是：
1）、抗高温氧化性好。在空气中加热1100度或更高温度，仅表面变色；而Wc-Co合金和Wc-Ni合金在800度即急剧氧化，900度完全烧毁。
2）、耐腐蚀性和耐磨性好。在质量分数为10%的硫酸溶液中受刚玉冲刷的年磨损率仅0.6mm，耐蚀性为1Cr18Ni9Ti为锈刚的30倍。在质量分数10%的硫酸溶液中和饱和HCL溶液中的耐磨性为Wc-Co合金的4倍。对水蒸气的抗腐蚀性为Wc-Co合金的50倍。
3）、硬度为88-90HRC，与一般Wc-Co合金相当，并能保持到600度而不明显下降。密度低，为一般Wc-Co合金的一半。热膨胀系数与钢接近。无磁性。
7、在众多的碳化物中只有碳化钨(WC)和碳化铬(Cr3C2)作为热喷油材料在工业上得到实际应用。前者通常用于工作温度低于500度的耐磨涂层，而Cr3C2则用于高温(直至900度)工作状态。在热喷油技术的应用领域中，航空、发电及汽车制造是三大重要板块，而Cr3C2涂层在发电、冶金和航空等系统得到广泛应用。
