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CARBODUR Mn
=+/~
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EFeMn-A
E7-UM-250-KP
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C: 0.8
Mn: 14
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Si: 0.5
Ni: 3
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CARBODUR Mn 适合零件上的表面硬化处理，可抵抗最高程度的撞击与空化。透过斑点硬化处理可提大幅提高耐磨损性，这可由冷锤击处理完成。
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CARBODUR Mn/Cr
=+/~
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EFeMn-B
E8-UM-250-KNP
250HB
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C: 0.6
Mn: 17
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Si: 0.5
Cr: 14
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Up to HRC: 55
After work hardening
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针对表面硬化与缓冲层设计的高锰铬沈积焊条。可获得良好的延性，应用最高程度的重大撞击条件。CARBODUR Mn/Cr 拥有 140o/o 的熔敷效率。适用于铁轨、接点、搅拌机与磨轮锤。
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CARBODUR 300
=+/~
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E1-UM-300-P
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针对适度的磨损与撞击所设计。沈积可进行机械加工处理。转轮机、轨道、辙岔、路轨拆尖、车轮、牵引机转轮和轴承轴颈。亦可用于堆焊较硬的焊接金属之前形成过渡层。
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CARBODUR 600 AC
=+/~
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E6-UM-60-P
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C: 0.6
Mn: 1.2
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Si: 1.7
Cr: 9
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针对拥有平缓特性的磨损与撞击而设计。沈积不可进行机械加工处理。用于翻土、钢作业与铸造设备；例如铸钢齿轮、煞车片、路轨岔尖与压碎机颚板。
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CARBODUR 600 B
=+/~
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E6-UM-60-P
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C: 0.6
Mo: 0.5
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Cr: 9
V: 1.4
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与 CARBODUR 600 AC 相同的应用范围。因为沈积的特殊微结构，建议用于裁切边缘作业。焊条可用于受限位置的焊接。
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CARBODUR 42
=+/~
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E10-UM-45CGR
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C: 1.8
Ni: 3
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Cr: 29
Mo: 1
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针对会受到腐蚀与磨损的综合磨损的零件，进行重建与表面硬化处理。焊接程序后的机械加工作业可强化硬化条件，此为额外的优势。用于化学、食物与肉品处理业中的挤压器。
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CARBODUR 59
=+/~
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EFeCr-A1
E10-UM-60GR
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针对拥有平缓特性的最高程度磨损与轻度撞击而设计。焊接沈积也可耐腐蚀。
压磨机、立式挖洞机、挖泥船、螺旋输送机与搅拌器零件。
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CARBODUR 61
=+/~
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E10-UM-65GTRZ
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C: 5.2
Si: 2.2
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Cr: 29
Nb: 6.8
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Other ca.3.5o/o
HRC: 63-65
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针对最高程度的磨损与适当的撞击所设计。此平缓的厚重包覆焊条会沈积沃斯田碳化物焊接金属，内含特殊（也是主要的）铌碳化物。
此焊条拥有 240o/o 的熔敷效率。
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CARBODUR 63
=+/~
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E10-UM-65GTR
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厚重包覆的高效率表面硬化处理焊条，拥有 170o/o 的熔敷效率。适合于应用在矿物引起的强大磨损，并带有适度的撞击、中等程度的冲击与湿渡的压缩。
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CARBODUR 65
=+/~
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E10-UM-65GTZ
HRC: 63-65
HRC. 45 at 400°C
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C: 4.5
Mo: 6
W: 2
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Cr: 24
Nb: 6.2
V: 1
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厚重包覆的高效率表面硬化处理焊条，拥有 240o/o 的熔敷效率。此焊条用于会受到强大磨损、高温摩擦的零件的表面硬化处理。CARBODUR 65 可提供极高的耐磨损性，温度最高可至 600°C。
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CARBODUR 67
=+/~
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E10-UM-65GTRZ
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C: 5
Si: 1.5
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Cr: 23
V: 10
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厚重包覆的高效率表面硬化处理焊条，拥有 170o/o 的熔敷效率。此合金对于带有撞击应力的磨损有极高的抵抗性。此合金的特殊化学复合物可确保在不同温度范围内的良好抵抗性。焊接金属的细晶颗粒结构可提供完整的矩阵，同时保留受到强大磨损时的钒碳化物，并且确保高度的裂缝抵抗性。
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CARBODUR 68
=+/~
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EFeCr-A1
E10-UM-70-GTZ
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厚重包覆的高效率表面硬化处理焊条，拥有 240o/o 的熔敷效率。CARBODUR 68 的主要应用范围在会受到强大磨损的零件，因为所沈积的合金对磨损有极高的抵抗性，同时也暴露在高温下。
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CARBODUR 68 T
=+/~
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E10-UM-70-GTRZ
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厚重包覆的高效率表面硬化处理焊条，拥有 210o/o 的熔敷效率。此合金包含不种类型的碳化物形成元素。CARBODUR 68 T 主要用于会受到强大磨损的零件上。在对老旧表面硬化层进行表面焊接时，建议使用 CARBO 4370 MPR 缓冲层。
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CARBODUR 405 T
=+/~
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E10-GF-UM-65-GTZ
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高合金焊条，适用于物料 HK-40 的离心铸管。
使用于工业加热设备至 1100°C 以及石化应用。
有效抵抗产生隙裂、热裂缝与渗碳。
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