苏氏D577阀门堆焊焊条
苏氏D577阀门堆焊焊条
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    商品详情

      D577阀门堆焊焊条

      符合GB EDCrMn-C-15

      说明: D577是低氢钠型药皮,合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接,堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢,故冷作硬化效果显著,具有良好的抗擦伤性能,有一定的中温硬度,较好的热稳定性,如与D507Mo配合使用,可获得很好的抗擦伤性能,该焊条抗裂性好,堆焊工艺简单,焊条可不预热,焊后不用热处理,堆焊金属切削加工性能良好。

       

      用途: 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。

       

      熔敷金属化学成分(%

      化学成分

      C

      Mn

      Si

      Ni

      Mo

      Cr

      其它元素总量

      保证值

      ≤1.10

      12.0~18.0

      ≤2.00

      ≤6.00

      ≤4.00

      12.0~18.0

      ≤3.00


       

      堆焊层硬度: HRC≥28

       

      参考电流 DC+)

      焊条直径(mm

      φ3.2

      φ4.0

      φ5.0

      焊接电流(A

      80~120

      120~160

      160~200


       

      注意事项:
      1.
      焊前焊条须经300-350℃烘焙1h
      2.
      堆焊金属加工后高度应在5mm以上,以保证化学成分和硬度均匀。

       

       

      阀门堆焊焊条使用说明:

      执行GB984-2001标准

          堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。

          堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。

         
      堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
          1
      、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
          2
      、焊后进行消除应力热处理。
          3
      、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
          4
      、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
         
      开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
         
      碳当量公式如下:
          Ceq=C
      1/6Mn1/24Si1/5Cr1/4Mo1/15Ni
         
      此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
         

      碳当量(%

      预热温度

      碳当量(%

      预热温度

      ≤0.40

      100℃以上

      ≤0.70

      250℃以上

      ≤0.50

      150℃以上

      ≤0.80

      300℃以上

      ≤0.60

      200℃以上

      ≤0.90

      350℃以上


          高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃
         
      堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
          1.
      焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
          2.
      预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
          3.
      某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
         
      堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属


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