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D608铬钼铸铁堆焊焊条
符合 GB EDZ-A1-08
说明: D608是石墨型药皮的CrMo铸铁堆焊焊条，可交直流两用，更适宜采用直流电源反接。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。
用途: 用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mo
Cr
保证值
2.50~4.50
3.00~5.00
堆焊层硬度: HRC≥55
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
90~120
130~160
170~210
注意事项: 1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。 2.堆焊时焊件预热400-500℃；若堆焊厚度允许时可先用J507焊条堆焊一层，再趁热堆焊，焊后缓冷。 3.堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。
D628高铬铸铁堆焊焊条
说明: D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊条。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物，且堆焊层硬度更高，耐热性能较好，但堆焊层硬而脆，承受压力与冲击载荷的能力较低，为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能，尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。
用途: 用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。
V
4.0~6.0
20.0~35.0
≤1.00
堆焊层硬度: HRC≥60
90~140
130~180
160~210
注意事项: 1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。 2.堆焊时焊件预热400-600℃，并将工件上的铁锈、油污等清除干净。 3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。 4.焊后工件应在600-700℃回火1h后再缓冷，或焊后将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷。
D667高铬铸铁堆焊焊条
符合 GB EDZCr-C-15 相当 AWS EFeCr-A1
说明: D667是低氢钠型药皮铸造索尔玛依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度以上则堆焊层硬度剧降。
用途: 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。
Mn
Si
Ni
其它元素总量
2.50~5.00
≤8.00
1.00~4.80
25.0~32.0
≤2.00
堆焊层硬度: HRC≥48
参考电流 (DC+)
φ5.8
90~130
120~160
140~190
150~210
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊件必须先经500-600℃预热，并将工件表面上的氧化物等擦刷干净再堆焊。 3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。 4.焊后工件应在600-700℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。
