B-17神钢焊条
日本神钢KOBELCO焊材

日本神户制钢株式会社始建于1905年，神户制钢所焊接公司是其子公司，在欧洲荷兰、美国和亚洲新加坡、韩国、泰国、马来西亚、印尼设有生产工厂，在日本本土设有茨木、西条、福支山工厂和藤泽事务所。在通过选用优质焊接焊接材料，实施各种焊接施工法，从手工焊条到自动、半自动焊接用焊丝、焊剂共有800多种，这些焊接材料适合于各种焊接条件的技术商品，博得国内外产业界的信赖及好评！

焊　　条

类别 品名 AWS型号 熔敷金属化学成分(%) 熔敷金属力学性能 特性与用途
C Mn Si Cr Ni 其它 σ0.2
(MPa)　　 δb
(MPa) δ
(%) IV
(J)
焊条 LB-52 E7016 0.08 0.94 0.60 - - 500 570 32 0℃/210 用于低碳钢及50kgf级高强度钢制造的船舶，压力容器等的焊接。
LB-57 E7016 0.08 0.85 0.64 - - Mo:0.17 530 610 31 0℃/190 用于53kgf级高强度钢制造的压力容器，桥梁等焊接。
LB-62UL E9016-G 0.07 1.13 0.63 - 0.65 Mo:0.25 550 650 30 -20℃/160 难吸潮超低氢焊条，用于55-60kgf级高强度钢的焊接
LB-82UL E11016-G 0.08 1.50 0.52 0.28 1.90 Mo:0.43 710 820 25 -20℃/110 难吸潮超低氢焊条，用于80kgf级高强度钢的焊接。
LB-52NS E7016-G 0.08 1.38 0.40 - 0.48 Ti:0.023
B:0.0021 490 580 29 -60℃/130 低温韧性优良，用于焊接LPG贮罐及寒冷地区海洋结构。
NB-3N E7016-G 0.03 0.94 0.33 - 3.20 Mo:0.27 460 550 32 -85℃/120
-100℃/100 用于焊接乙烯制造装置等使用的3.5％Ni钢。
BL-96 E9016-G 0.07 1.25 0.54 - 0.39 Mo:0.53 520 700 26 0℃/150 用于原子能压力容器用钢ASTM A302B A533BC1.1等的焊接。
CMA-96 E8016-B2 0.07 0.81 0.43 1.31 - Mo:0.54 570 650 26 0℃/210 用于焊接石油精炼装置，发电厂用的1.25%Cr-0.5Mo耐热钢。
CMA-106 E9016-B3 0.07 0.70 0.40 2.30 - Mo:1.02 630 730 22 0℃/120 用于焊接石油精炼装置，发电厂用的2.25%Cr-1%Mo
CM-9 E8016-B8 0.07 0.60 0.40 9.48 - Mo:1.15 510 680 26 0℃/110 用于焊接高温高压锅炉的过热管用9%Cr-1%Mo耐热钢。
CM-9CB E9016-G 1.51 0.31 0.26 9.11 0.94 Mo:1.06
Nb:0.03 V:0.18
600 750 26 0℃/140 用于焊接工作温度在600-650的Cr9MoNiV(如T91、P91)耐热钢，如蒸汽管道和过热器管等。

TIG焊丝 类别 品名 AWS型号 熔敷金属化学成分(%) 熔敷金属力学性能 保护气体 简明与用途
C Mn Si Cr Ni 其它 σ0.2
(MPa)　　 δb
(MPa) δ
(%) IV
(J)
T
I
G
焊
丝 TGS-1CM ER80S-G 0.06 0.99 0.50 1.22 - Mo:0.54 540 630 28 0℃/ Ar 焊接1-1.25%Cr-0.5Mo耐热钢。
TGS-1CML ER80S-G 0.02 1.10 0.48 1.38 - Mo:0.50 480 580 31 ℃/ Ar 同TGS-1CM，但因含碳量低，抗裂性优良。
TGS-2CM ER90S-G 0.09 0.71 0.32 2.26 - Mo:1.04 610 720 28 ℃/ Ar 焊接2.25%Cr-1%Mo耐热钢。
TGS-2CML ER80S-G 0.03 1.09 0.49 2.22 - Mo:1.01 520 630 28 ℃/ Ar 同TGS-2CM，但因含碳量低，抗裂性优良。
TGS-5CM ER80S-B6 0.08 0.49 0.28 5.13 - Mo:0.06 480 600 26 ℃/ Ar 焊接5%Cr-0.5%Mo耐热钢。
TGS-9CM ER80S-B8 0.06 0.56 0.25 8.70 - Mo:1.09 410 590 32 ℃/ Ar 焊接9%Cr-1%Mo耐热钢。
TGS-9Cb ER90S-G 0.07 0.99 0.16 8.97 0.68 Mo0.9
Nb0.04V0.18 700 780 24 ℃/ Ar 焊接9%Cr-1%Mo-Nb-V耐热钢。
TGS-709S - 0.02 0.03 0.03 2.0 70.4 Mo19.0
W3.0Fe5.5 460 730 47 ℃/ Ar 属70%Ni-18%Mo-Cr-W哈斯特洛依系，焊9%Ni低温钢。

药芯焊丝

类别 品名 AWS型号 熔敷金属化学成分(%) 熔敷金属力学性能 特性与用途
C Mn Si Cr Ni 其它 σ0.2
(MPa)　　 δb
(MPa) δ
(%) IV
(J)
药
芯
焊
丝 DW-100 E71T-1 0.05 1.35 0.45 - - 510 570 30 0℃/110 钛型渣系CO2焊接，用于船舶，桥梁，贮罐等结构。
MX-100 E71T-1 0.06 1.35 0.62 - - 510 580 30 0℃/88 金属粉芯焊丝CO2焊接，用于建筑机械，钢架等。
MX-100T E71T-1/-1M 0.08 1.53 0.49 - - 480 560 31 0℃/98 薄板焊接用CO2/Ar+CO2焊接，用于汽车，车辆及管道焊接。
OW-56 E70T4-K2 0.08 0.94 0.09 - - 420 550 28 0℃/98 自保护焊丝，特别适用于中，厚板结构的室外焊接。
OW-56A E70T-4 0。09 0。87 0。15 410 570 28 0℃/29 自保护焊丝，用于焊接土木建筑（PC桩，钢管桩）钢架的室外焊接。
DW-60 E81T1-Ni1 0.05 1.13 0.33 - 1.00 Mo:0.21 560 620 27 -20℃/100 钛型渣系CO2焊接，焊接60kgf级高强度钢结构。
DWS-43G EG70T-2 0.08 1.63 0.35 - - Mo:0.17 470 600 27 -20℃/62 细丝CO2保护气电立焊用，焊接船舶外壳，贮罐侧板等。
HS-42G - 0.07 1.78 0.38 - - Mo:0.13 450 590 27 -20℃/59 粗丝CO2保护气电立焊用，焊接船舶外壳，纵隔板等。
DWS-60G - 0.08 1.58 0.41 - 0.51 Mo:0.32 520 650 24 -20℃/59 细丝CO2保护气电立焊用，焊接60kgf级高强度钢结构。

MIG焊丝

类别 品名 AWS型号 熔敷金属化学成分(%) 熔敷金属力学性能 保护气体 简明与用途
C Mn Si Cr Ni 其它 σ0.2
(MPa)　　 δb
(MPa) δ
(%) IV
(J)
M
I
G
焊
丝 MG-1CM ER80S-G 0.07 1.06
0.56 1.32 - Mo:0.57 510 630 23 0℃/88 CO2 1~1.25%Cr-0.5%Mo耐热钢CO2焊接用。
MGS-2CM ER90S-G 0.10 1.22 0.32 2.31 - Mo:1.01 580 690 23 0℃/78 CO2 2.25%Cr-1%Mo耐热钢CO2焊接用。
MGS-1CM ER80S-G 0.07 0.74 0.34 1.23 - Mo:0.52 570 680 22 0℃/69 Ar+2-5%O2
100% CO2 1~1.25%Cr-0.5%Mo耐热钢，短路电弧焊接用
MGT-1CM ER80S-G 0.05 0.68 0.45 1.27 - Mo:0.54 460 580 27 0℃/140 Ar+2%O2
100% CO2 1~1.25%Cr-0.5%Mo耐热钢，短路电弧焊接用
MGT-2CM ER90S-G 0.08 0.76 0.34 2.29 - Mo:0.98 550 670 26 0℃/110 Ar+2-5%O2或
Ar+5-20%CO2 2。25~1%Mo耐热钢，喷射电弧焊接用
MGT-2CM ER90S-G 0.07 0.75 0.43 2.31 - Mo:0.99 550 680 23 0℃/130 Ar+2%O2
100%CO2 2.25~1%Mo耐热钢，短路电弧焊接用
MGS-5CM ER80s-B6 0.08 0.56 0.29 5.46 - Mo:0.53 480 640 26 0℃/78 Ar+2-5%O2或
Ar+5-20%CO2 5%Cr-0.5%Mo耐热钢，喷射电弧焊接用
MGS-9CM ER80S-B8 0.08 0.49 0.38 9.01 - Mo:1.04 480 640 24 0℃/130 Ar+2-5%O2或Ar+5-20CO2 9%Cr-1%Mo耐热钢，喷射电弧焊接用
MGS-9Cb ER90S-G 0.08 1.29 0.27 8.86 0.38 Mo0.98
Nb0.03V0.19 480 640 24 0℃/98 Ar+5%CO2 9%Cr-1%Mo-Nb-V耐热钢，喷射电弧焊接用
日本神钢“KOBELCO”低碳钢和高强度钢焊条
　型号 AWS 　主要用途
　LB-52 E7016 　用于大型结构的对接焊及角焊。
　LB-52U E7016 　用于管道的单面焊接。使用较小电流单面焊接时，电弧稳定性非常好。
　LB-52NS E7016-G 　焊缝金属在-30℃下具有良好的CTOD性能，在-60℃下有较高冲击韧性。
　LB-62 E9016-G 　用于550-610MPa级高强度钢的对接焊和角焊。
　LB-62UL E9016-G 　用于550-610MPa级高强度钢的对接焊和角焊,该焊条为超低氢型具有优良的抗裂性能。
　LBW-52 E7016-G 　用于耐大气腐蚀钢的对接焊及角焊。
　LB-106 E10016-G 　用于焊接690MPa级高强度钢。
　LB-116 E11016-G 　用于焊接780MPa级高强度钢。
　NB-ISJ E8016-G 　用于低温钢的对接焊及角焊。适于550MPa级高强度钢，推荐采用交流电。

　日本神钢“KOBELCO”低合金耐热钢焊条
　型号 AWS 　主要用途
　CM-3H 　用于焊接 3 ％ Cr-1 ％ Mo-V 钢。
　CM-5 E8016-B6 　用于焊接 5 ％ Cr-0.5 ％ Mo 钢。
　CM-9 E8016-B8 　用于焊接ASTM A387 Gr.9 钢和类似钢种。
　CM-9Cb E9018-G 　用于焊接ASTM A387 Gr.91 钢和类似钢种。
　CM-96B9 E9016-B9 　用于焊接ASTM A387 Gr.91 钢和类似钢种。
　CMA-96 E8016-B2 　用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 钢和类似钢种。
　CMA-96MB E8016-B2 　用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 钢和类似钢种。有较低抗拉强度，较高冲击韧性。
　CMA-106 E9016-B3 　用于焊接ASTM A387 Gr.22 钢和类似钢种。
　CMA-106N E9016-B3 　用于焊接ASTM A387 Gr.22 钢和类似钢种。有较低抗拉强度，较高冲击韧性。
　CMB-108 E9018-B3 　用于焊接2.25％Cr-1％Mo钢
　CM-2CW 　用于焊接T23管子和P23管子。

　日本神钢“KOBELCO”不锈钢焊条
　型号 AWS 　主要用途
　NC-38 E308-16 　用于对接焊及角焊，适用于SUS304钢。
　NC-38H E308H-16 　用于焊接高温下使用的18％Cr-8％Ni不锈钢。
　NC-38L E308L-16 　用于对接焊及角焊，含炭量较低，适用于SUS304L钢。
　NC-39 E309-16 　用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接。
　NC-39L E309L-16 　用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接，含炭量较低。
　NC-309MoL E309MoL-16 　用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接，含炭量较低。
　NC-30 E310-16 　用于对接焊及角焊，适用于SUS310钢。
　NC-36 E316-16 　用于对接焊及角焊，适用于SUS316钢。
　NC-36L E316L-16 　用于对接焊及角焊，适用于SUS316L钢。
　NC37 E347-16 　用于焊接18％Cr-8％Ni-Nb不锈钢。
　NC-317L E317L-16 　用于焊接19％Cr-13％Ni-3％Mo超低碳不锈钢。
　CR40 E410-16 　用于焊接13％Cr马氏体不锈钢。

　日本神钢“KOBELCO”低碳钢和高强度钢焊丝
　型号 AWS 　主要用途
　TGS-50 ER70S-G 　用于焊接低碳钢、490MPa级高强度和低温铝镇静钢。
　TGS-1N ER70S-G 　用于焊接低温钢。
　TGS-3N ER70S-G 　用于焊接3.5％Ni钢。
　TGS-51T ER70S-6 　用于焊接低碳钢、490MPa级高强度和低温铝镇静钢。
　TGS-62 ER80S-G 　用于焊接550-590MPa级高强度钢。
　US-36 F7A6-EH14 　用于低碳钢和490MPa级高强度钢。
　US-49A 　用于低碳钢和490MPa级低温用高强度钢。
　US-49 F8A6-EH14 　用于550-610MPa级高强度钢。
　MG-51T ER70S-6 　适用于管道的全位置焊接。
　US-511 　用于1-1.25％Cr-0.5％Mo钢的多道对接焊。
　MIX-50 ER70S-3 　用于对接焊及角焊，可全位置焊接。

　日本神钢“KOBELCO”低合金耐热钢焊丝
　型号 AWS 　主要用途
　TGS-1CM ER80S-G 　用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 钢和类似钢种。
　TGS-2CM ER90S-G 　用于焊接ASTM A387 Gr.22 钢和类似钢种。
　TGS-2CML ER80S-G 　用于焊接ASTM A387 Gr.22 钢和类似钢种。含碳量较低。
　TGS-5CM ER80S-B6 　用于焊接5％Cr-1％Mo-V钢。
　TGS-9CM ER80S-B8 　用于焊接ASTM A387 Gr.9 钢和类似钢种。
　TGS-9Cb ER90S-G 　用于焊接ASTM A387 Gr.91 钢和类似钢种。
　TGS-2CW 　用于焊接T23管子和P23管子。
　TGS-M ER80S-G 　用于焊接0.5％Mo钢。
　TGS-90B9 ER90S-B9 　用于焊接ASTM A387 Gr.91 钢和类似钢种。
　US-521S F9P2-EG-B3 　用于2.25％Cr-1％Mo钢的多道对接焊。

日本神钢“KOBELCO”不锈钢焊丝
　型号 AWS 　主要用途
　TGS-308 ER308 　用于焊接18％Cr-8％Ni不锈钢。
　TGS-308L ER308L 　用于焊接18％Cr-8％Ni不锈钢。
　TGS-309 ER309 　用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接。
　TGS-309L ER309L 　用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接。
　TGS-309MoL ER309MoL 　用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接。
　TGS-310 ER310 　用于焊接310不锈钢。
　TGS-316 ER316 　用于焊接18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢。
　TGS316L ER316L 　用于焊接18％Cr-12％Ni-2％Mo超低碳不锈钢。
　TGS-317L ER317L 　用于焊接18％Cr-12％Ni-2％Mo-N和19％Cr-13％Ni-3％Mo超低碳不锈钢。
　TGS-347 ER347L 　用于焊接18％Cr-8％Ni-Nb和18％Cr-8％Ni-Ti不锈钢。
　TGS-410 ER410 　用于焊接13％Cr不锈钢。
　TGS-310MF 　用于焊接25％Cr-22％Ni-2％Mo尿素类设备用不锈钢。
　TGS-329E 　用于焊接双相不锈钢。

　日本神钢“KOBELCO”药性焊丝
　型号 AWS 　主要用途
　DWS-43G EG70T-2 　用于低碳钢和490MPa级高强度钢。
　DWS-1LG 　用于低碳钢和490MPa级低温用高强度钢。
　DWS-60G 　用于550-610MPa级高强度钢。
　DWH-700 　用于堆焊土砂磨损的部件。
　DWS-50GTF
　DWS-50GTR
 铜及铜合金焊条Cu107 、Cu207、Cu227 、Cu237 铬不锈钢焊条G202、G207、G217、G302 铬镍不锈钢焊条A002、A022、A022Mo、A042、A052、A062、A102、A107、A132、A137、A172、A202、A207、A212、A237、A222、A302、A302SL、A307、A312、A402、A407、A412、A422、A502、A507、A607、A902 堆焊焊条D107、D132、D167、D172、D212、D256、D276、D307、D317、D322、D337、D397、D502、D507、D507Mo、D512、D516MA、D517、D547、D547Mo、D557、D577、D608、D658、D667、D698、D707、D717、D968 低温钢焊条W607、W707、W707Ni、W807、W907Ni、W107N1 铸铁焊条Z208、Z238、Z308、Z408、Z508 铝及铝合金焊条AL 109、AL 209、 AL 309 碳钢焊条J421、J421Fe、J422、J422Fe、J426、J427、J502、J506、J506Fe、J507、J507Fe、J507H 低合金高强度结构钢焊条J506RH、J507RH、J507Ni、J556、J556RH、J557、J606、J606RH、J607、J607RH 耐候钢及其它低合金耐候钢焊条J502NiCu、J502WCu、J502WCu、J506NiCu、J506WCu、J506Mo、J507MoNb 耐候钢及其它低合金耐候钢焊条J502NiCu、J502WCu、J502WCu、J506NiCu、J506WCu、J506Mo、J507MoNb 耐热钢焊条R107、R207、R307、R317、R327、R407、R417、R507、R707、R717、R802、R807 管道向下焊专用焊条E6010、E7010、E8010、J507XG、J507FeXG、J556FeXG 不锈钢焊丝JQ.H0Cr18Ni9、JQ.H0Cr21Ni10、JQ.H00Cr21Ni10、JQ.H1Cr24Ni13、JQ.H00Cr24Ni13、JQ.H1Cr26Ni21、JQ.H0Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr20Ni12Mo3、JQ.H0Cr20Ni14Mo3、JQ.H0Cr20Ni10Ti、JQ.H0Cr20Ni10Nb、JQ.H1Cr17 铝及铝合金焊丝

ER1060/HS301、ER4043/HS311、ER5183/HS321、ER5356/HS331、ER4047 气保护硬面堆焊药芯焊丝----用于冶金、矿山、建筑、农业机械及轧辊修复耐磨堆焊

RD-YD250(Q)、RD-YD350(Q)、RD-YD400(Q)、RD-YD450(Q)、RD-YD600(Q)、RD-YD700(Q)、RD-YD800(Q) 镍基焊丝625、82、60、61、276、22 CO2气保护药芯焊丝JQ.YJ501-1、JQ.YJ502-1、JQ.YJ507-1、JQ.YJ601Ni-1、JQ.YJ601Ni1.5-1、JQ.YJ601Ni2-1、JQ.YJ501Ni-1、JQ.YJ502Ni-1、JQ.YJ551Ni-1、JQ.YJ551Ni2-1、JQ.YJ501NiCrCu-1、JQ.YJ551NiCrCu-1、JQ.YR302、JQ.YR402、JQ.YD132-1、JQ.YD172-1、JQ.YD212-1、JQ-308L、JQ-309L、JQ-316L 镀铜实芯焊丝JQ.MG49-1、JQ.MG50-3、JQ.MG50-4、JQ.MG50-6、JQ.MG50-Ti、JQ.H08MnSiCuCrNiⅡ、JQ.TH550-NQ-Ⅱ、JQ.MG60-G、JQ.MG60-Mo、JQ.MG70-G、JQ.MG80-G

以上焊条全部有详细说明：铬镍不锈钢焊条使用说明:

执行GB/T983-1995标准

铬镍奥氏体不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热会析出碳化物，从而会降低耐腐蚀和力学性能，所以应根据设备工作条件（工作温度及介质种类等）选择焊条。

一般焊条选用应与母材成分相同或相近，主要按介质和工作温度来选择焊条。

1、工作温度在300℃以上，有较强腐蚀性介质，需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条；对含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。

2、在常温下工作，且腐蚀性弱，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。

3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。

不锈钢焊接注意事项

铬不锈钢的焊接性差，马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向，铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大，这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好，但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。

1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。

2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。

3、焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。

4、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。

5、引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。

6、应尽量采用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易产生热裂纹。

7、运条：应采用短弧快速焊，一般不允许横向摆动，其目的是减少热量和热影响区宽度，提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。

8、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。

堆焊焊条使用说明:

执行GB984-2001标准

堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显着的经济效益。

堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。

堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：

1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。

2、焊后进行消除应力热处理。

3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。

4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。

开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

碳当量公式如下：

Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

碳当量（%）

预热温度

碳当量（%）

预热温度

≤0.40

100℃以上

≤0.70

250℃以上

≤0.50

150℃以上

≤0.80

300℃以上

≤0.60

200℃以上

≤0.90

350℃以上

高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。

堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：

1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。

2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。

3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。

堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。