上海电力公司的焊接材料

R106FeR107R202耐热钢焊条

说明: R106Fe是铁粉低氢型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，可全位置焊接，焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
 用途: 用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道（如15Mo），也可用于焊接一般的低合金钢。
 熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Mo 
保证值 0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.5 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 
 熔敷金属力学性能（620 ±15℃×1h回火处理）试验项目  Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 
保证值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥47(常温) 
一般结果 510~570 400~450 22~28 110~160(常温) 
 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) 
X射线探伤: Ⅰ级 
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A)  90~140 140~180 170~220 
 注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。R107耐热钢焊条
说明:
 R107是低氢型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
 用途: 用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道（如15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高强度钢。
 熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Mo 
保证值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 
 熔敷金属力学性能（620 ±15℃×1h回火处理）试验项目  Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 
保证值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥47(常温) 
一般结果 490~590 ≥400 ≥22 ≥60 
 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) 
X射线探伤: Ⅰ级 
参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A)  40~70 60~90 90~120 140~180 170~210 
 注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 
R202耐热钢焊条
说明: R202是钛钙型药皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，焊接工艺性能优良，清渣容易，交直流两用，可全位置焊接。
 用途: 用于工作温度在510℃以下的珠光体耐热钢结构（如12CrMo）及蒸汽管道，过热器管道等。
 熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Mo Cr 
保证值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 0.40~0.65 
 熔敷金属力学性能（620 ±15℃×1h回火处理）试验项目  Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) 
保证值 ≥540 ≥440 ≥16 
一般结果 550~650 ≥450 ≥20 
 X射线探伤: Ⅱ级 
参考电流 (AC、DC)焊条直径(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 
焊接电流(A)  60~100 100~130 150~200 
 注意事项:
1. 焊前焊件须根据结构特点进行预热。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
R207R306FeR307耐热钢焊条
说明: R207是低氢钠型药皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接，焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
 用途: 用于焊接工作温度在510℃以下的CrMo珠光体耐热钢结构（如12CrMo）和高温、高压下的化学容器等相应的钢种。
熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Mo Cr 
保证值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 0.40~0.65 
 熔敷金属力学性能（620 ±15℃×1h回火处理）试验项目  Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27(常温) 
一般结果 550~650 ≥450 ≥18 ≥60 
 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) 
X射线探伤: Ⅰ级 
参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A)  60~90 90~120 140~180 170~210 
 注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
R306Fe耐热钢焊条
说明: R306Fe是铁粉低氢钾型药皮的含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，短弧操作，可进行全位置焊接，焊接时焊件预热和层间温度为160-250℃。
 用途: 用于Cr1%-Mo0.5%的珠光体耐热钢（如15CrMo）的焊接，例如，工作温度在550℃以下的锅炉受热面管子和工作温度在520℃以下的蒸汽管道，高压容器等，也可用于30CrMoSi铸钢件的焊接。
 熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Mo Cr 
保证值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 0.80~1.50 
 熔敷金属力学性能（690 ±15℃×1h回火处理）试验项目  Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47(常温) 
一般结果 550~650 ≥450 ≥18 ≥60 
 熔敷金属扩散氢含量: 6.0ml/100g（甘油法） 
X射线探伤: Ⅰ级 
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A)  100~130 140~180 180~210 
 注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 
R307耐热钢焊条
说明: R307是低氢钠型药皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接，焊件应根据结构特点进行适当的预热和焊后热处理。
 用途: 用于焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐热钢，如锅炉管道、高压容器、石油精练设备等，也可用于焊接30CrMoSi铸钢件。
 熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Mo Cr 
保证值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 0.80~1.50 
 熔敷金属力学性能（690 ±15℃×1h回火处理）试验项目  Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47(常温) 
一般结果 550~650 ≥450 ≥18 ≥60 
 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) 
X射线探伤: Ⅰ级 
参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A)  40~70 60~90 90~120 130~180 160~210 
 注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
R301R317R327耐热钢焊条
说明: R310是特殊药皮的含Cr1%-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，可全位置焊接。具有良好的抗气孔和冷弯塑性。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
 用途: 用于焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMoV）结构，如高温高压锅炉管道，石油裂化设备，高温合成化工设备等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Mo Cr V 
保证值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 1.00~1.50 0.10~0.35 
 熔敷金属力学性能试验项目  Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 
保证值 ≥540 ≥440 ≥16 —(常温) 
一般结果 550~650 ≥450 ≥18 ≥60 
 X射线探伤: Ⅱ级 
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A)  60~90 90~120 140~180 180~220 
 注意事项:
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 
R317耐热钢焊条
说明: R317是低氢钠型药皮的Cr1%-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
 用途: 用于焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMoV）结构，如高温高压锅炉管道，石油裂化设备，高温合成化工设备等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Mo Cr V 
保证值 0.05~0.12 ≤0.9 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 0.80~1.5 0.1~0.35 
 熔敷金属力学性能（730 ±15℃×2h回火处理）试验项目  Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47(常温) 
一般结果 550~650 ≥450 ≥18 ≥60 
 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) 

X射线探伤: Ⅰ级 

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 

焊接电流(A)  40~70 60~90 90~120 140~180 170~210 
 注意事项:
1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
R327焊条
说明: R327是低氢钠型药皮的CrMoVW的珠光体耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
 用途: 用于焊接工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢。
 熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Mo Cr V W 
保证值 0.05~0.12 0.7~1.1 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.70~1.00 0.80~1.5 0.20~0.35 0.25~0.50 
 熔敷金属力学性能（730 ±15℃×5h回火处理）试验项目  Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 
保证值 ≥540 ≥440 ≥16 ≥47(常温) 
一般结果 600~680 ≥450 18~22 100~140 
 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) 
X射线探伤: Ⅰ级 
参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A)  60~90 90~120 140~180 170~210 
 注意事项:
1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
R337R347R407耐热钢焊条
说明: R337是低氢钠型药皮的含CrMoVNb的珠光体耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
 用途: 用于焊接工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢。
 熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Mo Cr V Nb 
保证值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.70~1.00 0.80~1.50 0.15~0.40 0.10~0.25 
 熔敷金属力学性能（730 ±15℃×5h回火处理）试验项目  Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47(常温) 
一般结果 600~680 ≥450 18~22 100~140 
 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) 
X射线探伤: Ⅰ级 
参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A)  60~90 90~120 140~180 170~210 
注意事项:
1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
R347耐热钢焊条
说明: R347是低氢钠型药皮的含CrMoVWB的珠光体耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
 用途: 用于焊接工作温度在620℃以下相应的珠光体耐热钢结构。如高温、高压汽轮发电机组、锅炉管道等。
 熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Mo Cr V W B 
保证值 0.05~0.12 ≤1.0 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.30~0.80 1.50~2.50 0.20~0.60 0.20~0.60 0.001~0.003 
 熔敷金属力学性能（760 ±15℃×2h回火处理）试验项目  Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47(常温) 
一般结果 580~680 ≥450 18~22 ≥60 
 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) 
X射线探伤: Ⅰ级 
参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A)  60~90 90~120 140~180 170~210 
 注意事项:
1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
R407耐热钢焊条
说明: R407是低氢钠型药皮的含Cr2.5%-Mo1%的珠光体耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
 用途: 用于焊接Cr2.5Mo类珠光体耐热钢结构。如550℃以下工作的高温高压管道，合成化工设备，石油裂化设备等。
 熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Mo Cr 
保证值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.90~1.20 2.00~2.50 
 熔敷金属力学性能（690 ±15℃×1h回火处理）试验项目  Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 
保证值 ≥590 ≥490 ≥15 ≥47(常温) 
一般结果 600~720 ≥500 16~22 ≥60 
 熔敷金属扩散氢含量: ≤4.0ml/100g(甘油法) 
X射线探伤: Ⅰ级 
参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A)  60~90 90~120 140~180 170~210 
 注意事项:
1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
R417R507R507D耐热钢焊条
说明: R417是低氢钠型药皮的含CrMoVNb的珠光体耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
 用途: 用于焊接工作温度在620℃以下的12Cr3MoVSiTiB类珠光体耐热钢结构，如高温高压锅炉管道等。
 熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Mo Cr V Nb 
保证值 0.05~0.12 ≤1.0 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.70~1.00 2.40~3.00 0.25~0.50 0.35~0.65 
 熔敷金属力学性能（730 ±15℃×4h回火处理）试验项目  Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47(常温) 
一般结果 600~680 ≥500 18~21 ≥47 
 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) 
X射线探伤: Ⅰ级 
参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A)  60~90 90~120 140~180 170~210 
 注意事项:
1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
R507耐热钢焊条
说明: R507是低氢钠型药皮的含Cr5%-Mo-V的珠光体耐热钢焊条，具有高温抗氢腐蚀性能，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
 用途: 用于焊接Cr5Mo类珠光体耐热钢结构，如400℃的高温抗氢腐蚀的管道。
 熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Mo Cr V 
保证值 ≤0.12 0.5~0.9 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.035 0.40~0.70 4.50~6.00 0.10~0.35 
 熔敷金属力学性能（740-760℃×4h回火处理）试验项目  Rm(MPa) A(%) 
保证值 ≥540 ≥14 
一般结果 ≥550 ≥16 
 参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A)  60~90 90~120 140~180 170~210 
 注意事项:
1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
R507D耐热钢焊条
说明: R507D是低氢钠型药皮的含Cr5%-Mo-V的珠光体耐热钢打底焊条，具有高温抗氢侵蚀性能。焊条特点是：电弧有一定的吹力，打底焊时单面焊双面成型，电弧稳定，脱渣容易，背面焊缝成型美观；采取适当工艺，可避免产生气孔和夹渣等缺陷。采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
 用途: 用于Cr5Mo类珠光体耐热钢结构的打底焊。
 熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Mo Cr V 
保证值 ≤0.12 0.50~0.90 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.035 0.4~0.7 4.5~6.0 0.10~0.35 
 熔敷金属力学性能（740-760℃×4h回火处理）试验项目  Rm(MPa) A(%) 
保证值 ≥540 ≥14 
一般结果 ≥550 ≥15 
 参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ3.2 
焊接电流(A)  90~130 
 注意事项:
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作，不摆动，以窄焊道为宜。
⒋引弧应在坡口外进行，收弧时应将熔池填满后，引到别处灭弧。
R517AR707R717耐热钢焊条
说明: R517A是低氢钠型药皮的Cr-Mo-W-V-Nb5%的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
 用途: 用于焊接工作温度在650℃以下的10Cr5MoWVTiB(G106)等珠光体耐热钢，如高温高压锅炉再热器管。
 熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Mo Cr V W Nb 
保证值 ≤0.12 0.50~0.80 ≤0.70 ≤0.015 ≤0.020 0.6~0.8 5.0~6.0 0.25~0.4 0.25~0.45 0.04~0.14 
 熔敷金属力学性能（740-780℃×2.5h回火处理）试验项目  Rm(MPa) A(%) 
保证值 ≥590 ≥14 
一般结果 ≥600 ≥15 
 参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A)  60~90 90~120 140~180 170~210 
 注意事项:
1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。 
R707耐热钢焊条
说明: R707是低氢钠型药皮的含Cr9Mo耐热钢焊条，直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
 用途: 用于焊接Cr9Mo耐热钢结构及过热器管道等。
 熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Mo Cr 
保证值 ≤0.15 0.5~1.0 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.035 0.70~1.00 8.50~10.00 
 熔敷金属力学性能（730-750℃×4h回火处理）试验项目  Rm(MPa) A(%) 
保证值 ≥590 ≥16 
一般结果 ≥600 ≥18 
 参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A)  60~90 90~120 140~180 170~210 
 注意事项:
1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
R717耐热钢焊条
说明: R717是低氢钠型药皮的含Cr9%-Mo1%-Ni0.8%-V的贝氏体-马氏体耐热钢焊条，直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
 用途: 用于焊接Cr9MoNiV（如T91）耐热钢结构及过热器管道等。
 熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Ni Mo Cr V Nb 
保证值 ≤0.12 0.60~1.20 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.035 0.40~1.00 0.80~1.10 8.00~9.50 0.15~0.40 0.02~0.08 
 熔敷金属力学性能（750℃×4h回火处理）试验项目  Rm(MPa) A(%) 
保证值 ≥590 ≥16 
一般结果 ≥600 ≥18 
 参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A)  60~90 90~120 130~170 170~210 
 注意事项:
1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。 
R802R817耐热钢焊条
说明: R802是钛钙型药皮的Cr11MoNiV耐热钢焊条。交直流两用，可进行全位置焊接。
 用途: 用于焊接工作温度565℃以下的Cr11MoV耐热钢结构。
 熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Ni Mo Cr V 
保证值 ≤0.15 0.5~1.0 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.035 0.6~0.9 0.60~0.90 9.50~11.50 0.2~0.4 
 熔敷金属力学性能（730-750℃×4h回火处理）试验项目  Rm(MPa) A(%) 
保证值 ≥730 ≥15 
一般结果 ≥750 ≥16 
 参考电流 (AC、DC)焊条直径(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A)  60~90 100~130 150~200 180~220 
R817耐热钢焊条
说明: R807是低氢钠型药皮的Cr11MoNiV耐热钢焊条。直流反接，可进行全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的焊前预热及焊后热处理。
 用途: 用于焊接工作温度565℃以下的Cr11MoV耐热钢结构。如高压汽轮机的变速级叶片等。
 熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Ni Mo Cr V 
保证值 ≤0.15 0.5~1.0 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.035 0.6~0.9 0.60~0.90 9.50~11.50 0.2~0.4 
 熔敷金属力学性能（730-750℃×4h回火处理）试验项目  Rm(MPa) A(%) 
保证值 ≥730 ≥15 
一般结果 ≥750 ≥18 
 参考电流 (DC+)焊条直径(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A)  60~90 90~120 140~180 170~210 
 注意事项:
1.焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2.焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
我公司主营:【耐磨焊条】【耐磨焊丝】【堆焊焊条】【钴基焊条】【钴基焊丝】【耐高温焊条】【抗冲击耐磨焊条】【铸铁焊条】【铸造碳化钨合金焊条】【高铬铸铁耐磨焊条】【yd硬质合金焊条】【银焊条】【银焊丝】【银焊片】【银焊环】【耐热钢焊条】【阀门焊条】【模具焊条】【镍基合金焊条】【不锈钢焊条】【不锈钢焊丝】【耐磨焊丝】【钴基焊丝】【低温钢焊条】【高锰钢堆焊条】【碳化钨堆焊焊丝】【铜及铜合金焊条】【铝及铝合金焊条】【水泥立磨辊焊丝】【埋弧堆焊药芯焊丝】等各种特种焊丝焊条。广泛应用于矿渣破碎机易损件（如破碎机锤头、锤盘、反击板），水泥立窑卸料装置（塔盘、塔尖、塔篦），制砖机(绞刀、搅拌机叶片、搅笼、对辊、锤破、笼破、挖泥机叶片),发电厂风机叶片，炼钢厂(高炉溜槽衬板，对辊，圆锥破),破碎机、锤头、挤压辊、搅拌机叶片,木炭机,铣鞋、磨鞋、扶正品、扩孔器、钻杆接头、等。美国万能焊条,德国UTP焊条,赫伯特焊条,蒂森焊条,蒂森焊条,法国SAF焊条,不锈钢焊条，钴基焊条，银焊条，铝合金焊丝，铜合金焊丝，镍基合金焊丝，碳化钨合金耐磨焊条，模具焊条，高温耐磨焊条，抗冲击耐磨焊条，YD硬质合金堆焊焊条，镍基合金焊条，铝合金焊条，铜合金焊条 同时代理各国驰名品牌焊条如：美国泰克罗、奥地利伯乐、德国伯乐、赫伯特HOBART、德国蒂森、德国Cor o dur、德国HTP、发奥迪、法国SAF、韩国现代、美国阿克泰克、美国哈里斯HARRIS、美国万能焊条、日本日亚焊条、日本神钢焊条、瑞典伊萨ESAB、瑞典阿维斯塔、瑞士奥利康、意大利TFA、英国曼切特条。 
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