TS-308 E308-16不锈钢焊条
TS-308 E308-16不锈钢焊条
产品价格:¥电议(人民币)
  • 规格:齐全
  • 发货地:河北清河县
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    商品详情
      铸铁焊条产品简介如下: Z100铸铁焊条 型号GB/T: EZFe-2 用途:用于一般铸铁件缺陷的修复,并能焊补长期使用后的旧钢锭模,焊后不能加工。Z116/Z117高钒铸铁焊条 型号GB/T: EZV 用途:用于铸铁件缺陷的焊补,如汽车缸体、机架齿轮箱等,也焊补高强度铸铁件及球墨铸铁件,焊件可不进行预热,焊后可进行切削加工,但加工性不如Z508、Z308和Z408。Z122Fe铸铁焊条 型号GB/T:EZFe-2用途:用于各种灰口铸铁件非加工面的焊补。Z208铸铁焊条 型号GB/T:EZC 相当于AWS:ECI用途:用于焊补灰口铸铁的缺陷。Z208DF铸铁焊条 型号GB/T:EZC用途:用于冷焊、半热焊或热焊灰口铸件的各类缺陷,适用于焊补灰口铸铁的加工面和非加工面。Z238铸铁焊条 型号GB/T:EZCQ用途:用于焊补球墨铸铁件。Z238DF铸铁焊条 型号GB/T:EZCQ用途:主要用于各类球墨铸铁件加工面和非加工面的焊接。Z238SnCu铸铁焊条 型号GB/T:EZCQ用途:用于球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补Z248铸铁焊条 型号GB/T:EZC用途:用于灰口铸铁的焊补,特别适用于较大铸铁件的焊补。Z258铸铁焊条 型号GB/T:EZCQ用途:用于球墨铸铁的焊补,特别适用于较大球墨铸铁件的焊补。Z238F/Z268 铸铁焊条 型号GB/T:EZCQ用途:用于各种球墨铸铁的,高强度灰口铁的焊补。Z308铸铁焊条 型号GB/T:EZNi-1 相当于AWS:EZNi-CI用途:用于铸铁薄件及加工面的补焊,如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。镍价格昂贵,应在其他焊条不能满足要求时才可选用。Z408铸铁焊条 型号GB/T:EZNiFe-1 相当于AWS:ENiFe-CI用途:用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补,如汽缸、发动机、座齿轮等。Z408A铸铁焊条 型号GB/T:EZNiFe-Cu用途:用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补,如汽缸、发动机、座齿轮等。Z438铸铁焊条 型号GB/T:EZNiFe-1用途:用于球墨铸铁、高强度铸铁件加工面和非加工面的焊补。Z508铸铁焊条 型号:EZNiCu-1用途:用于强度不高的灰口铸铁件焊补 铸铁焊条使用说明及简明表 产品描述:铸铁焊条 生产许可证号:XK06-142 0529铸铁焊条使用说明由于铸铁的含碳量高,组织不均匀,塑性低,所以属于可焊性不良的材料。在焊接过程中易产生白口,裂纹和气孔等缺陷,因此铸铁焊补对焊工技术熟练程度要求也较高,铸铁焊补大抵可分预热焊和冷态焊两种。为了保证焊接效果,建议采用下列焊接措施,供不同材质铸件和缺陷焊补时参考和选用。EZC型灰口铸铁焊条EZC 型钢芯强石墨化型药皮铸铁焊条,可交、直流两用。钢芯铸铁焊条药皮中加入适量石墨化元素,焊缝在缓慢冷却时可变成灰口铸铁,冷却速度快,就会产生白口而不易加工。冷却速度对切削加工性和焊缝组织影响很大,因为,操作工艺与一般冷焊焊条不同,该焊条要求连续施焊,焊后保温,以使焊缝缓冷。 灰口铸铁焊逢和组织、性能、颜色,基本与母材相近,但由于塑性差,不能松驰焊接应力,搞热应力裂纹性能较差。小型薄壁件刚度较小部位的缺陷,可以不预热焊,而一般则应预热至400左右再焊,焊后缓冷,这样可以防止裂纹和白口。EZNi型纯镍铸铁焊条EZNi型是纯镍芯强石墨化型药皮铸铁焊条,交直流两用,可进行全位置焊接。施焊时,焊件可不预热是铸铁冷焊焊条中抗裂性、切削加工性、操作工艺及力学性能等综合性能较好的一种焊条,广泛使用于铸铁薄件及加工面的补焊。EZNiFe型纯镍铸铁焊条EZNiFe型是纯镍芯强石墨化型药皮的铸铁焊条,交直流两用,可进行全位置焊接。施焊时,焊件可不预热,具有强度高、塑性好、搞裂性优良,并与母材熔合好等特点。可用于重要灰口铸铁及球墨铸铁的补焊。EZNiCu型镍铜铸铁焊条 EZNiCu型是镍铜合金焊芯强石墨化药皮的铸铁焊条,交直流两用,可进行全位置焊接。工艺性能和切削加工性能接近及型焊条,但由于收缩率较大,焊缝金属抗拉强度较低,不宜用于刚度大的铸件补焊。可在常温或低温预热至300左右焊接。用于强度要求不高,塑性要求好的灰口铸件的补焊。 Z607铸铁焊条用途:多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补.Z612铸铁焊条用途:多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补,如汽缸体的焊补等
      MD501耐磨药芯焊丝 郑州生产
      锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围

      ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。
      ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
      ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。

      材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
      ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊,抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
      ZD1为第一层焊接材料,堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展,保护辊体不受破坏。
      ZD2为第二层焊接材料,堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性,同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
      ZD3为第三层焊接材料,适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能,具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
      ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

      堆焊工艺及其它
      焊条类直径(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式:盒装
      单件重量:20公斤堆焊层硬度
      (HRC)
      焊接电流(A)80~120120~160160~200
      CO2气保护药芯焊丝直径(mm)Φ1.6包装形式:
      真空层绕盘装
      单件重量:15公斤ZD2:35

      ZD3:55

      ZD310:60
      焊接电流(A)220~350
      焊接电压(V)25~35
      气体流量(L/min)15~20
      埋弧焊
      药芯焊丝直径(mm)Φ4.0包装形式:
      真空层绕盘装
      单件重量:
      30~40公斤
      焊接电流(A)400~550
      焊接电压(V)26~32
      焊接速度(mm/min)~400

      注意事项
      ★ 施焊前,焊条须经250~350℃烘焙1~2h,随烘随用;
      ★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质;
      ★ 对大、厚件、露天作业等,工件需250℃~300℃预热,焊后缓冷;
      ★ 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂,焊前焊剂HJ431应烘
      干250℃×1h;ZD3采用107焊剂,焊前焊剂107应烘干300℃×1h。

      立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
      MD60A、MD62A焊条Ф3.2主要用于现场小面积补焊。
      DH611、DH621CO2气保护药芯焊丝Φ1.6主要用于现场维护及大面积补焊。
      MD601、MD611、MD621埋弧焊用药芯焊丝Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。

      材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
      MD60A
      MD62A适用于剧烈磨粒磨损和轻微冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套,用作磨辊堆焊过渡层材料。为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物(M3C2 、M7C3),保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹,是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹(reliefcrack)”,有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
      DH611
      DH621
      MD601
      MD611
      MD621

      熔敷金属典型化学成分(%)及堆焊层硬度 牌号CMnSiCrVMoNbW其他Fe硬度(HRC)
      MD60A5.0-6.01.01-226-352-3≤5余 57~62
      MD62A4.5-5.51.01-220-261-31-41-3≤5余58~60
      DH6114.0-5.01-21-225-30≤5余57~62
      DH6214.0-5.01-21-220-241-21-21-31-2≤5余59~64
      MD6014.5-5.50.8-1.50.8-1.525-30≤5余56~60
      MD6115.5-6.50.5-1.00.5-1.030-38≤7余59~62
      MD6215.0-6.01.0-1.51.0-1.520-241-42-62-81-4≤5余60~66

      /sell/ /

      堆焊工艺及其它
      焊条类直径(mm)Ф3.2Ф4.0包装形式:盒装
      单件重量:20公斤层间及预热温度(℃):90~150

      焊后空冷
      焊接电流(A)80~140140~200
      CO2气保护药芯焊丝直径(mm)Ф1.6包装形式:真空层绕盘装
      单件重量:15公斤
      焊接电流(A)220~350
      焊接电压(V)25~35
      气体流量(L/min)15~20
      埋弧焊
      药芯焊丝直径(mm)Ф3.2Ф4.0包装形式:真空层绕盘装
      单件重量:30~40公斤
      焊接电流(A)350~400400~550
      焊接电压(V)22~2826~32
      焊接速度(mm/min)500~600500~600

      注意事项
      ★ 施焊前,焊条须经250~350℃烘焙1~2h,随烘随用;
      ★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质;
      ★ 埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂,焊前焊剂107应烘干300℃×1h;
      ★ 一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
      锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)
      牌号种类硬 度(HRC)性能及主要用途
      GM11专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
      ZD3155~59主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能优良,具有良好的抗冲击性、耐磨性。
      ZD61焊后硬度
      35~40
      冲击后50~55主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
      TM55155~59主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
      TDL-60156~62
      TDP-65159~65
      TDL-65162~66
      TM65161~66
      MD501252~55用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能优良,不影响使用。
      ZD5248~52用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能优良。
      ZD3101、257~62主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能优良。
      TN65162~66主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能优良。

      风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6) 牌号种类硬度(HRC)性能及主要用途备注
      DH-55F252~57主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。可现场检测风机动平衡
      DH-60F259~65主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
      TM55155~59主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
      TDL-65162~66
      TN65162~66

      部分材料高温硬度测试 牌号种类试验温度t(℃)高温硬度值(HV3)
      ZD528/ 427
      TDL-6532/ 333
      TN6521/ 427
      TN6505/ 513
      ZD34444/ 435

      堆焊工艺及其它
      焊条类直径(mm)Ф3.2Ф4.0Ф5.0包装形式:盒装
      单件重量:20公斤
      焊接电流(A)80~140140~200180~220
      CO2气保护
      药芯焊丝直径(mm)Ф1.6包装形式:真空层绕盘装
      单件重量:15公斤
      焊接电流(A)220~350
      焊接电压(V)25~35
      气体流量(L/min)15~20

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