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    单片机焊接注意事项
    发布者:用户投稿  发布时间:2018/2/3 14:07:16  访问次数:815

    首先焊接之前要把主板清洁干净,所有引脚孔都必须贯通,并把单片机引脚孔周围全部处理干净。然后把单片机引脚同样处理干净上好焊锡,焊锡不能上厚,多用松香就可以很薄了,否则不能插入单片机的安装孔。然后把上好焊锡的单片机再插入主板的单片机安装位置,(注意单片机引脚方向一定不能安装反了)否则一旦焊上去难于拆下来。把i单片机插入单片机安装位置检查无误后将开始焊接,烙铁头一定要很清洁,用一个毫米的焊锡丝,在每一个引脚位置熔一下马上就可以把引脚焊接好,烙铁停留时间不要长,松香要及时跟上。焊接时可以采取跳跃式焊接,假如是64引脚的,那么可以采取1、32、33、64、2、31、34、63分布热量,过于集中焊接某一部分引脚会超温,对于单片机不利。如果担心焊接质量,可以焊接完用测试每一个引脚没有短路为止。

    板子和元件腿应该先处理干净,再涂一层松香酒精溶液,烙铁应该接地。烙铁温度不应过高(最好采用恒温烙铁),每个腿的焊接时间应该控制2秒之内,以防止高温烧坏和使铜箔脱离,焊点应小、圆而且有光泽,注意不要使相邻两焊点之间短路。焊接完毕用硬刷子刷一遍板子,以防止有锡粒掉落在板子上,再用万用表电阻档检查接入端及单片机电源和地之间有无短路,最好用放大镜仔细检查一遍板子,看看有无因焊点过大而使相邻焊点短路。

    焊接过程之中注意以下几点:

    1、注意电解、发光、蜂鸣器的正负极性不能接反、三者均是长的管脚接正极、短的管脚接负极,如接反轻则烧毁元气件,重则发生轻微爆炸。

    2、9015的e、b、c、注意接法,板子上面有相应的图形形状。按照那个图形焊接。

    3、焊接元气件的过程之中焊接时间应在2-4秒。焊接时间不宜过长,否则不仅会烧毁元气件、而且易使焊点容易脆裂。

    4、电阻焊接过程中注意相应的阻值对应,不要焊错。否则影响相应的电流大小。

    5、排阻焊接过程之中、rp1、rp2、rp3、有公共端应该接vcc、其余管脚为相应的独立端、排阻焊接过程之中用万用表测量各排阻的阻值、对照说明书焊接相应的排阻。

    6、isp插槽应该注意方向。缺口对应板子的外面、如果接反下载线将不能接好。

    7、数码管的焊接应该是有小数点的一侧在下面、接反影响数码管的显示。

    焊接的顺序如下:

    1、首先把四个铜帽拧在线路板上,其作用是防止线路板下面接触到金属、短接使电流过大、元气件因短接而被烧毁。

    2、焊接usb、作用提供5v电压。用来给单片机供电。

    3、焊接晶体振荡器、30pf电容两个、构成三点式,高频中讲过。此步最为重要、如果不能够起振的话单片机不能够工作,以后的工作就可以不用作了。

    4、焊接排阻rp3,dip40给单片机供电,接usb,检测单片机是否正常工作,烧写程序、用万用表检测单片机各个管脚从p10是否依次为101010……..如是则单片机起振。

    5、如果上面一切正常的话,接下来切断电源,焊接32*2双排插针,接上短路帽,焊接下载线的接口,焊接发光二极管,注意正负极的接法(板子上面画着二极管的标志呢),resp1、resp2,焊接j3接上短路帽在上面,烧写程序1,检测发光二极管是否正常。

    6、焊接4个三极管9015,t1、t2、t3、t4、注意e、b、c 的方向,以及焊接时间,以防烧坏。焊接resp3,数码管。烧写程序4,注意j3的跳线在下面,检测数码管是否正常。

    7、焊接按键5个,一个复位键,4个按键,用来控制数码管的显示。烧写程序5、检测是否正常。

    8、焊接t5、r4,r5以及蜂鸣器,注意正负极的接法。烧写程序2或3,检测是否正常。

    9、焊接dip16、瓷片电容104共5个、db9u母座。此为串口通信的设备,烧写程序8,接串口线,检测是否正常。

    10、焊接led9、r1此为电源指示灯。c1、e1、此起电源滤波作用。

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