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    直销钨粉高纯度钨粉 钨助溶剂 1-3-5微米钨粉 量大优惠
    发布者:xinyiht1688  发布时间:2019-01-15 09:34:15  访问次数:

     

    钨粉详情:

     1. 颜色外观呈浅灰色或深灰色,颜色外观均匀一致;

    2. 钨含量高达99.95%以上,杂质含量极少;
    3. 钨粉粒度均匀,不会出现夹粗或者夹细现象。

     

    钨粉用途:

    硬质合金、金刚石工具、高比重合金、钨铼热电偶原料、触头合金等.

     

    钨粉包装:

    铁桶:50KG/桶。

    内铝箔真空包装,每小包净重1千克

    QH-2/h QH-4/h金属粉末喷焊枪,用氧乙炔火焰对被喷工件加热到300

    氏度左右,然后使喷嘴离工件表面120~150毫米,把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表

    面,再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置,使合金粉末与工件母材互

    相熔敷,相互扩散形成牢固的结合层,选用各种不同的合金粉末,能得到耐磨,耐蚀等不同

    性能的强化层。
    .主要零部件
    1.喷焊嘴 2.连接螺母 3.粉斗座 4.粉斗 5.控粉器6.喷粉揿手 7.氧气接头 8.乙炔接头 9.手柄

    10.乙炔手轮 11.中部主体 12.氧气手轮13.混合接头 14.混合气管.喷焊枪使用注意事项
     

    1.喷焊枪装上粉斗后,在未点火之前,不能按下粉阀开关,以免堵塞影响使用。

    2.喷焊枪在使用过程中,由于使用粉末粒度不均匀或粉末受潮等因素,粉阀开关失灵,粉末

    堵塞,应及时修复方可使用,并且注意必须使用干燥的粉末。

    3.
    应定期对喷焊枪进行清洁工作,以免各气体管孔被堵塞影响使用。控粉器在清理管孔时可

    旋出加以清理。

    4.
    喷焊枪在工作结束时,可先关闭乙炔气,然后用氧气吹清内部管路,清理结束后应将喷焊

     

    Ni60A镍基自熔性合金粉末    产品特性:Ni60A是高硬度的一种合金粉末,粉末的自熔性、润湿性和喷焊性能好、耐磨、耐蚀、切削困难适用于湿式磨削。    用途:适用于气门、阀门、柱塞、密封环、输送辊、泵套、刮板,油田采油机械,抽油杆极其接箍,平板阀板以及机筒内腔的离心浇注等。适用于喷焊,真空熔烧,堆焊等方法    粉末熔融温度:9501050°C    喷焊沉积层硬度:HRC5863    粉末粒度范围:-150+280目(二步法)-150- +400目(一步法)    粉末化学成份

    喷焊合金粉末,通称自熔性合金,亦称硬面合金。镍基喷焊合金粉末主要包括NiCrBSi系列;NiCrBSiC系列;NiCrBSiCMoCu系列等,它具有优良的综合性能,耐腐蚀、抗氧化、耐热耐低应力磨粒磨损和粘着磨损等,具有优异的喷焊工艺性。
      
    下而介绍我公司生产的镍基喷焊合金粉末均采用塑料桶和铁桶封装但由于粉末粒度细,易于吸潮,建议用户在使用前采用120℃保温两小时低温烘烤后使用。

    型号

    规格(μm)

    特性简述

    主要用途

    物理性能

    应用工艺

    Ni15AA

    -106/+45
    -90/+25

    熔点低、自熔性好,具有优良耐磨、耐热和抗氧化性能。

    玻璃模具,塑料模铸铁,机床导轨修复和予保护

    HB170
    ②熔点1080
    ③流动性16s/50g
    ④松装密度4.7g/cm3

    氧乙炔一、二步法喷焊工艺。

    Ni25A

    -106/+45
    -90/+25
    -45/+15

    熔点低、自熔性优良,焊层具有耐磨、耐蚀、抗氧化性能。

    用于小能多冲击的玻璃模具、平板、滑轨、齿轮面修复和予保护。

    HRC22/26
    ②熔点1050
    ③流动性15s/50g
    ④松装密度4.7g/cm3

    氧乙炔一、二步法工艺;超音速喷涂。

    Ni25AA

    -90/+25
    -73/+45

    熔点极低湿润性好,焊层具有综合性能优。

    用于玻璃模具止口修复和予保护

    HRC21-24
    ②熔点850/900
    ③流动性16s/50g
    ④松装密度4.6g/cm3

    氧乙炔一、步法喷焊工艺。

    Ni45A

    -73/+45
    -106/+45

    熔点低、自熔性优良,焊层具有耐磨、耐热、耐腐蚀、抗氧化性能。

    用于玻璃模具冲头予保护焊层

    HRC42-48
    ②熔点1080
    ③流动性16s/50g
    ④松装密度4.6g/cm3

    氧乙炔一、二步法喷焊工艺。

    Ni45Q

    -106/+45
    -150/+53
    -75/+15

    熔点低、自熔性好,焊层具有耐磨、抗氧化、抗硝酸腐蚀性好。

    用于气门进排气阀, 耐酸泵轴予保护涂层.

    HRC43-47
    ②熔点1070
    ③流动性16s/50g
    ④松装密度4.7g/cm3

    等离子堆焊
    氧乙炔喷焊
    炉熔工艺

    Ni55AA

    -106/+45
    -150/+53

    熔点低、自熔性好,焊层具有良好耐磨、耐热、抗氧化性能。

    泵柱塞、拔丝轮等机械零件予保护焊层。

    HRC50-57
    ②熔点1040
    ③流动性17s/50g
    ④松装密度4.6g/cm3

    等离子堆焊
    氧乙炔喷焊

    Ni60

    -106/+45
    -150/+53

    熔点低、自熔性好,焊层具有优良耐磨性、耐热、抗氧化性。

    泵柱塞、风机叶片、拔丝轮、输送辊等予保护焊层。

    HRC59-63
    ②熔点1040
    ③流动性16s/50g
    ④松装密度4.6g/cm3

    等离子堆焊
    氧乙炔喷焊

    Ni60A

    -106/+45
    -150/+53

     同上

    泵柱塞、泥浆泵拉杆、压铸机模顶头。

    HRC58-60
    ②熔点1030-1060
    ③流动性16s/50g
    ④松装密度4.7g/cm3

    等离子堆焊
    氧乙炔喷焊

    Ni60AA

    -106/+45
    -150/+53
    -45/+36

    熔点低、自熔性优良,焊层具有极优的耐磨性和耐热、抗氧化性。

    输送辊、泵柱塞、活塞环、橡胶挤压模

    HRC60-62
    ②熔点1040
    ③流动性16s/50g
    ④松装密度4.7g/cm3

    等离子堆焊
    等离子喷涂
    氧乙炔喷焊
    感应重熔

    Ni60AA2

    -106/+45

    同上

    同上

    同上

    同上

    Ni60AAD

    -106/+45

    熔点低、自熔性优良,焊层具有较高的耐磨性和耐腐蚀耐热性。

    泵柱塞

    HRC58-60
    ②熔点1050
    ③流动性15s/50g
    ④松装密度4.6g/cm3

    感应重熔
    氧乙炔喷焊

    Ni60AACuMo

    -106/+45
    -150/+53
    -45/+36

    熔点低、自熔性好。焊层具有抗气蚀,抗CL-腐蚀、耐磨、耐腐蚀性能。

    金属丝导轮,机械密封环,水轮机叶片,海水泵轴等给予保护焊层。

    HRC59-62
    ②熔点1010-1080
    ③流动性16s/50g
    ④松装密度4.6g/cm3

    氧乙炔喷焊等离子堆焊
    激光熔接
    等离子喷涂

    TN-62

    -106/+45
    -90/+25
    -73/+20

    熔点低、自熔性好。温度区音宽,焊层具有较高的耐磨性。

    压辊

    HRC60-63
    ②熔点980-1080
    ③流动性16s/50g
    ④松装密度4.5g/cm3

    真空炉熔工艺

    Ni60AAP

    -106/+45

    熔点低、浸润性好,焊层具有优良耐磨、耐蚀、耐热性能。

    各类机械零件修复和予保护层

    HRC61
    ②熔点980-1010
    ③流动性16s/50g
    ④松装密度4.6g/cm3

    氧乙炔一、二步法喷焊。

     

    产品说明: 金属粉末喷焊炬火焰稳定,不易回火,密封性好,粉末抽吸力强。其喷嘴能自由作360度旋转,可方便的喷焊与水平面成任意角度的工件表面。其内部的关键零件均采用了强韧不锈钢制造,以提高耐磨性,延长喷焊炬的使用寿命。

    铜焊粉 铝焊粉 银焊粉 镍基合金粉末

    银焊粉

    使用范围:配合银基钎料钎焊铜及铜合金、不锈钢、硬质合金、金刚石聚晶片等多种材料,可用于炉中钎焊、火焰钎焊、高频钎焊。

    物理状态:白色粉末状.颗粒度≤150μm ,密度 1.3-1.4

    焊前准备:为了取得最佳钎焊效果,钎焊接头接触表面要采用机械或化学方法清理,确保氧化物或有机物彻底清除,接头端面不可过于粗糙,不得粘附金属颗粒和其他污物,不锈钢表面不得用金属丝刷子擦刷。

    焊接操作:将银焊粉用纯净水调成糊状后涂于工件焊口处,或先将钎料加热后粘着焊粉使用,焊缝间隙不得过大.一般在0.01-0.05mm 。火焰钎焊时.通常宜用中性焰,操作时应尽量避免火焰直接加热钎料和钎剂。

    焊后处理:焊后残渣可用热水或用10%柠檬酸浸泡。使用银焊粉FBl06s或FB308S时若工件表面外观要求不高可免清洗。

     

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