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    北京加工铝合金门窗角码的自动锯床年底促销
    发布者:tianma01  发布时间:2017-12-25 10:46:00  访问次数:

    北京加工铝合金门窗角码的自动锯床年底促销

    铝合金门窗锯床 门窗角码锯 门窗角码锯床设备


    铝合金门窗角码锯分为:450半自动角码锯、450全自动角码锯、500全自动角码锯、500数控型全自动角码锯,客户可以根据需求选择合适的机型,欢迎实地考察,洽谈合作,老厂家大品牌,资质齐全,实力雄厚,公司在全国各省会城市均设有售后服务点,24小时上门服务,偏远地区48小时,节假日除外,天马机器,您值得信赖!


    LJMJ-500P铝门窗角码自动切割锯床

    功能说明

      本机专用于铝门窗角码的切割,该机采用进口硬质合金锯片及高精度主轴,加工精度高;进给运动副采用直线运动导轨及轴承,运动阻力小,精度高;工进动力采用韩国YSC气液转换系统,工进平稳;并配备进口数显尺,使操作更加简单,精度更高;送料机构采用自动送料系统,稳定可靠,效率高,自动化程度高,只需一次装夹,便可实现6m型材的切割。

        加工精度

        切割型面垂直度≤0.1mm;

        切割型面的平面度≤0.1mm;

        切割型面粗糙度Ra12.5μ 

    主要技术参数:

    工作电压 380V  50Hz 

    电机功率 2.2KW 

    工作气压 0.6~0.8Mpa 

    耗气量 100L/min 

    电机转速 2840r/min 

    锯切长度 选择手动时不限制 

    锯切宽度?高度 140?140 

    锯片尺寸 φ500?φ30?4?Z120 

    锯片进给速度 0~3m/min 

    外形尺寸 5670?1770?1840mm 

    自动送料长度 5~600mm 

    对客户的五项承诺:

    1、设备保修一年,主要进口部件二年,终生维修。(保修期外,只收成本费用)

    2、免费调试设备和培训操作人员。

    3、免费为您上网建立档案,提供国内外塑窗及中空玻璃市场的动向,发展趋势及技术咨询。

    4、为您合理的设计厂房平面图、布置图、人员比利率。

    5、免费提供原材料生产厂家,设备闲置时保养维护。


    铝合金门窗常用设备有哪些及他们操作时应该注意什么,小编为您简单介绍一下

    1、铝型材双头切割锯

    (1)保持两机头角度误差方向相反,使得组角时该误差得以补偿。

    在双头锯的制作和使用时我们力求使45度准确,但无论如何准确,其误差仍然是存在的,那么当调整时,让一个机头 相对标准角度出现上偏差,另一个机头出现下偏差,于是在组角时,这两个偏差相互抵消,组角缝隙最小。

    (2)选择合理的型材平面做为定位基准,可提高切割角度精度。

    人们一般喜欢选择叫大的平面作为定位基准,但是有时这个大的平面不够准确,这时,我们就应该选择准确的哪怕是 较小的平面。

    (3)特殊型材使用定位板,可减少偶然误差。

    有些型材没有相互垂直的两个定位面,或者定位面特别小,或者难于装夹,这是就需要设计一个定位板,来避免因定 位不准确产生的偶然误差。

    (4)同批同长度的型材一次调整尺寸切割,减少定位系统误差。

    一批型材可以是一天或几天的工作量,也可以是几樘窗的工作量。这些相同长度的型材一次切割,便使原始误差变得 最小。如果采用数显形式的切割锯则不必如此。

    (5)中梃长度取下偏差,提高成窗连接强度。

    中梃的长度是设计的理论尺寸,切割定尺时要求实际切割尺寸不能大于设计尺寸,这样在装配时对中梃两端的连接件 产生拉应力,有利于成窗更牢固。

    (6)保持工作台清洁,也可以减少切割角度偶然误差。

    (7)合理的进给速度,提高加工面质量。速度过快易损伤锯片,过慢,可能产生积屑瘤,影响切割表面质量。

    (8)及时修磨锯片,减少切割毛刺和噪音。

    (9)用好托料架,减少角度误差。

    机器上的托料架一方面稳定型材使得操作方便,另一方面防止切割角度误差,当机器中有随动托料架时,操作着可免除这种单心。

    2、铝型材端面铣床

    (1)型材定位压紧要可靠

    具有双向压紧的端面铣床,增加了加工可靠性,避免了型材翻转的风险,但此时必须注意侧压紧的位置,一是使之尽量靠近型材下定位面的位置(如图7);再是使侧压紧的压头比上压紧的压头离型材的距离更远些,目的是使上压头首先接触型材,侧压头然后接触型材,以妨止型材侧向反转。/P>

    (2)铣削用量要合理

    对于传统的端面,所使用刀具为成型铣刀,切削力较大,所以,加工时要考虑切削用量。当被加工的材料壁厚越大,一次切削深度可大些;被加工的材料壁厚越小,一次切削深度可小些。同时,切削深度越大,进给速度应越小;切削深度越小,进给速度适当加大。

    (3)当使用组合端面铣床进行加工时,加工刀具安装在一组可调机构上,根据被加工型材的参数分别调整没一片刀具,使之适应没一种型材,这种情况下,可以一刀铣过,而不必考虑切削用量.

    3、铝型材双头仿形铣床

    (1)正确使用双向压紧

    在仿行加工时,操作者为了装卸型材方便,有时将上压紧装置拆掉(也有的仿行铣床没有设上压紧装置),那么,当在垂直面上铣削加工,并且铣削力比较大时,型材容易向上移动,造成料废或断刀。

    (2)刀具进给方向要正确

    因为当前市场上刀具螺旋角都是右旋方向,所以仿形的进给方向应按顺时针方向。否则,影响加工面质量,甚至造成断刀或其他事故。

    (3)仿形板和定位杆结合使用提高生产效率

    两个圆孔和一个长圆孔,如果都按照仿形板加工,则需要移动三次仿形触头。如果只在加工长圆孔时使用仿形板,加工两个圆孔时使用左右定位杆,则加工这三个孔只须移动一次仿形触头。如使用定位杆甚至不用仿形板。


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