焊接过程中发生火灾和爆炸事故的原因是多方面的：一是焊接时向四周飞溅火花、熔融金属和熔渣的赤热颗粒，将四周的易燃易爆物品引燃而造成火灾和爆炸；二是由于电焊机的软线长期在地上拖拉，致使尽缘损坏破短路而引起火灾；三是电焊地线乱接乱搭引发火灾；四是电焊机本身和电源线尽缘损坏，造成短路发热而起火；五是焊修艳服过易燃易爆物品容器时由于未清洗置换施焊，容器受热而发生爆炸。另外在储存易燃易爆物品的仓库内施焊，由于没有采取可行的预防措施，也可酿成爆炸事故。

因此，焊接作业时，应加强如下预防措施：

1. 焊接作业时，其场所四周5m以内不得放置易燃易爆物品，应间隔氧气瓶和乙炔瓶10m以上；高空施焊时，应清除下方的易燃易爆物品，防止炽热和飞溅物和发热的焊条头落进其中而引发火灾和爆炸事故。

2. 电焊机软线应尽量避免在地上拖拉，避免软线被坚硬带刺的物体划破。发现软线尽缘层破损或者老化，应及时包扎或更新。焊机地线不可乱接乱搭，若发现电焊机本身尽缘损坏，也应及时修理更换。

3. 焊接容器时，首先应弄清容器内是否盛过易燃易爆物品，若艳服过，则应彻底清洗置换后方能施焊。严禁焊接带有液体压力、气体压力及带电的容器和设备。

4. 不得在储存易燃易爆物品的房间和场地进行焊接作业，若需焊接，必须先将易燃易爆物品移出，采取严格隔离措施，防止焊接火花以及赤热颗粒飞溅而引发火灾爆炸事故。

5. 焊接作业时，不得用木板、木砖做衬垫，以免引起木质材料发热燃烧而起火，应采用铁板做衬垫。